[实用新型]一种粗纱机的清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机的清洁装置，包括粗纱机和清洁装置，清洁装置设置于粗纱机的下方，粗纱机上形成工作平台，工作平台上设置有导向辊，清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，第一清洁装置包括吸风罩和吸风机，吸风罩设置于吸风机的下方，吸风罩设置为喇叭筒状，吸风罩的内壁设置有若干个导向轮，导向轮与吸风罩之间设置有固定连接于吸风罩的凸耳，导向轮转动连接于凸耳，导向轮间隙设置于吸风罩的上下内壁，吸风罩沿其厚度方向设置有贯穿于吸风罩的气孔，吸风罩的外侧设置有第二吸风罩，第二吸风罩与吸风机之间设置有吸风管，上述装置解决了粗纱机因清洁不彻底使得纱线表面存在棉絮从而造成产品质量低的问题，进而提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种粗纱机的清洁装置。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

在纺织企业的粗纱机牵伸区不可避免的训在短绒，尤其是纺低支纱，短绒积花现象较为严重，在长期的纺织过程中，粗纱机牵伸区短绒积累主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象，从而造成纱疵多，影响成纱质量，因此，适用于粗纱机的清洁除尘装置应用而生，在粗纱机上起着清洁飞花废棉、改善工作环境、减少纱疵、提高纺织质量的作用。

而现有的粗纱机清洁装置对于粗纱机的清洁效率较低，不能完全清理粗纱机的棉絮，从而使得操作人员的二次清洁，且造成纱线的表面质量不高，从而使得生产效率和生产效益低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粗纱机的清洁装置，解决了粗纱机因清洁不彻底使得纱线表面存在棉絮从而造成产品质量低的问题，进而提高了生产效益。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粗纱机的清洁装置，包括粗纱机和清洁装置，所述清洁装置设置于粗纱机的上方，所述粗纱机上形成工作平台，所述工作平台上设置有导向辊，所述清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，所述第一清洁装置包括第一吸风罩和吸风机，所述第一吸风罩设置于吸风机的下方，所述第一吸风罩设置为喇叭筒状，所述第一吸风罩的内壁设置有若干个导向轮，所述导向轮与第一吸风罩之间设置有固定连接于第一吸风罩的凸耳，所述导向轮转动连接于凸耳，所述导向轮间隙设置于第一吸风罩的上下内壁，所述第一吸风罩沿其厚度方向设置有贯穿于第一吸风罩的气孔，所述气孔设置于第一吸风罩对应导向轮处且上下对称设置，所述第一吸风罩的外侧设置有第二吸风罩，所述第二吸风罩与吸风机之间设置有吸风管，所述吸风管的两端分别连通设置于第二吸风罩与吸风机。

采用上述技术方案，通过在粗纱机的上方设置第一清洁装置且第一清洁装置利用喇叭状的第一吸风罩并在第一吸风罩上开设气孔，使得纱线在通过第一吸风罩的同时其表面的棉絮被吸取收集，另外，第一吸风罩内若干个导向轮的设置增大了纱线在第一吸风罩内的传送时间，使得吸风机对于纱线的清洁时长增长，进而提高了清洁力度。

作为优选，所述吸风机远离吸风管的一侧设置有棉絮收集装置，所述棉絮收集装置包括喷水收集装置和棉絮收集箱，所述喷水收集装置包括喷头/过滤漏斗和集水箱，所述集水箱与吸风机之间设置有两端分别连通于集水箱与吸风机的吸风管，所述过滤漏斗对应吸风管下侧设置于集水箱内壁，所述喷头设置于过滤漏斗的上侧内壁，所述过滤漏斗沿其厚度方向设置有贯穿于过滤漏斗的过滤孔，所述棉絮收集箱设置于过滤漏斗的下方且设置于集水箱内，所述过滤漏斗与棉絮收集箱之间设置有连通管，所述集水箱的下端设置有回水管，所述回水管的另一端连通设置于喷头，所述回水管上连通设置有水泵。

采用上述技术方案，棉絮收集装置的设置使得被收集的棉絮可以被重复利用，其中，因棉絮质轻且易漂浮于空气中，所以棉絮收集装置中利用喷头向过滤漏斗内喷洒清水防止棉絮在空气中弥漫，提高了棉絮的收集效果，另外，回水管和水泵的设置使得水可以循环使用，节约了成本和水资源。