[实用新型]一种扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置

说明书

本实用新型涉及一种扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置，其特征在于：包括出胶层、卡合层和注胶层，所述卡合层通过螺钉将所述出胶层卡接在所述注胶层上，所述出胶层的表面上竖向设有等距的出胶孔，所述出胶孔的上下两侧对称设有出气孔一和出气孔二；所述注胶层呈L型，所述注胶层的所述L型长边的侧面上侧居中设有进气孔一和进气孔二，所述卡合层的侧面设有轴向对称的两个螺钉通孔，所述出胶孔相对面上的居中位置设有进胶孔；所述出胶层与所述卡合层的接触面为接触面二和接触面三；本实用新型涉及的扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置通过单元内的两个出气孔产生的气流相对撞，制作需要的Ω形胶丝，连续稳定成型，涂布均匀，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶胶丝胶型的施胶装置，特别是一种扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置。

背景技术

在日常生活中直线型胶丝得到广泛应用，以手工操作为主，操作不连续，涂布不均匀，效率较低，在一些特殊要求的产品如儿童尿不湿上无法使用，并且涂布不均匀不稳定，传统产生施胶装置的胶丝成型较不稳定，胶丝胶型的涂布不均匀，单个喷头作业效率低下，为此我们研发了一种扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置，通过单元内的两个出气孔产生的气流相对撞，制作需要的Ω形胶丝，连续稳定成型，涂布均匀，生产效率高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置，其特征在于：包括出胶层、卡合层和注胶层，所述卡合层通过螺钉将所述出胶层卡接在所述注胶层上，所述出胶层的表面上竖向设有等距的出胶孔，所述出胶孔的上下两侧对称设有出气孔一和出气孔二；所述注胶层呈L型，所述注胶层的所述L型长边的侧面上侧居中设有进气孔一和进气孔二，所述卡合层的侧面设有轴向对称的两个螺钉通孔，所述出胶孔相对面上的居中位置设有进胶孔；所述出胶层与所述卡合层的接触面为接触面二和接触面三，所述接触面二和所述接触面三的夹角小于等于90°，所述出胶层、所述卡合层和所述注胶层的共同接触面为接触面一。

优选的，所述出胶孔的直径为0.5mm，所述出胶孔的数量为6个。

优选的，所述进气孔一和所述进气孔二为椭圆形。

优选的，所述接触面二和所述接触面三的夹角为90°。

优选的，所述出气孔一、所述出气孔二的直径为0.4mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置，所述进气孔一和所述进气孔二分别连接至六个出气孔，所述进胶口连接至所述六个出胶口，所述出气孔一、所述出气孔二和所述出胶孔组成出胶单元，通过出胶单元内的出气孔一和出气孔二产生的气流相对撞，制作需要的Ω形胶丝，连续稳定成型，涂布均匀，生产效率高。

附图说明

附图1为本实用新型所述扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置的主视图；

附图2为本实用新型所述扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置的仰视图；

附图3为本实用新型所述扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置的附视图；

附图4为本实用新型所述扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置的右视图；

附图5为本实用新型所述扣式锁紧的Ω形胶丝胶型的施胶装置的左视图；

其中：10、进胶孔；11、注胶层；20、出胶孔；21、卡合层；30、进气孔一；31、出胶层；35、进气孔二；40、出气孔一；45、出气孔二；50、螺钉孔；60、接触面一；61、接触面二；62、接触面三。

具体实施方式