[实用新型]一种用于磁芯的定位装置及金属化治具

说明书

本申请提供了一种用于磁芯的定位装置，包括第一、第二定位钢片，第一定位钢片被分割为多个第一阵列单元，第一阵列单元包括多个第一钢片网孔，第一钢片网孔的两相对表面上开设有间隔设置的多组第一凸起和第二凸起；第二定位钢片被分割为多个第二阵列单元，第二阵列单元包括多个第二钢片网孔，第二钢片网孔包括第一开口端和第二开口端，第二开口端与第一钢片网孔贴合，并比第一开口端小；一组磁芯通过第二钢片网孔定位于第一钢片网孔中，每组中的相邻两颗磁芯之间设有一组第一凸起和第二凸起。该定位装置可使磁芯顺利进入第一定位钢片网孔，且在其中不会移动过多而超过要求公差，镀膜后的磁芯一致性较好。本申请还提供了磁芯的金属化治具。

技术领域

本实用新型涉及磁芯镀膜技术领域，尤其涉及一种用于磁芯的定位装置及金属化治具。

背景技术

目前，在电路板贴片工艺中绕线型片式电感普遍用以铁粉芯、铁氧体为代表的材料作为磁芯和支持骨架，并在磁芯上用细铜线绕制线圈，线圈两头分别引出固定在骨架表面制定位置形成电极，为使线圈的引线能被可靠地焊接在磁芯表面，一般需要对预先对磁芯的端面按照一定的图形覆盖金属膜，这一工艺被称为磁芯的金属化。它是绕线型片式电感生产过程中的难点，其工艺成本占整个器件成本的比例高达60％。

作为替代传统水电镀工艺的PVD工艺，需要将磁芯整齐排列入特定的可露出金属化端面的掩膜治具，然后推入真空室进行镀膜,由于磁芯的PVD治具结构复杂，且磁芯在放置到该治具中易发生移动，从而导致PVD镀层易偏移，镀膜后的磁芯一致性较差等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于磁芯的定位装置及金属化治具，以解决磁芯在其中偏移过多而影响在磁芯上镀膜的问题。

具体地，第一方面，本实用新型提供了一种用于磁芯的定位装置，包括：层叠设置的第一定位钢片和第二定位钢片，其中，所述第一定位钢片被分割为多个第一阵列单元，所述第一阵列单元包括间隔排布的多个第一钢片网孔，所述第一钢片网孔包括垂直于第一方向的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面上开设有相对间隔设置且平行于第一方向的多组第一凸起和第二凸起；所述第二定位钢片被分割为多个第二阵列单元，所述第二阵列单元包括间隔排布的多个第二钢片网孔，所述第二钢片网孔包括相对设置的第一开口端和第二开口端，所述第一开口端的尺寸大于所述第二开口端，所述第二开口端与所述第一钢片网孔相贴合；一组磁芯通过所述第二钢片网孔而定位于所述第一钢片网孔中，且每组磁芯中的相邻两颗磁芯之间设有一组所述第一凸起和第二凸起。

其中，每颗磁芯包括电极区和非电极区，一组所述第一凸起与第二凸起之间的间隙距离大于或等于所述非电极区的宽度。

其中，相邻两个所述第一凸起之间的间距不大于所述非电极区的长度。

其中，所述第二开口端的尺寸比所述第一钢片网孔的尺寸大。

其中，沿所述第一开口端向所述第二开口端的方向，所述第二钢片网孔分为第一收容空间和第二收容空间，其中，所述第一收容空间的尺寸比所述第二收容空间的尺寸大。

本实用新型第一方面提供的用于磁芯的定位装置中，第二定位钢片中的第二钢片网孔上宽下窄，可便于磁芯顺利通过它进入第一定位钢片的第一钢片网孔中，其中，上宽可防止磁芯放置过程中出现卡槽现象，有利于提高生产效率，下窄可使后续磁芯上镀层形状更精准；而所述第一钢片网孔中所述多组第一凸起和所述第二凸起的设置，可将放置其中的一组磁芯内的每颗磁芯均较好地定位，防止磁芯左右偏移过多而造成其上镀层的偏移，进而解决了镀膜后的磁芯一致性较差等问题。