[实用新型]磷石膏采用蒸压法生产水泥缓凝剂的生产线

说明书

本实用新型是提供一种磷石膏采用蒸压法生产水泥缓凝剂的生产线，以获得高品质的水泥缓凝剂，涉及水泥缓凝剂生产技术领域。磷石膏采用蒸压法生产水泥缓凝剂的生产线，包括配料系统、成球盘、蒸压釜和打散装置；所述配料系统包括第一调料机、第二调料机、第三调料机以及搅拌机，所述第一调料机、第二调料机以及第三调料机均与所述搅拌机相连；所述搅拌机与所述成球盘相连；所述成球盘与所述蒸压釜入料口之间设置有蒸压小车，所述蒸压釜出料口与所述打散装置入料口相连。采用本生产线生产的磷石膏对水泥有较明显的调凝作用，同时还具有增强作用，提高磷石膏缓凝剂的品质。

技术领域

本实用新型涉及水泥缓凝剂生产技术领域，具体涉及磷石膏采用蒸压法生产水泥缓凝剂的生产线。

背景技术

在生产水泥时，掺入适量的石膏可调节水泥的凝结速度。现目前，我国国内的大多数水泥企业仍然采用传统的生产方式，以天然石膏作为水泥缓凝剂。由于我国的天然石膏矿分布极度不均衡，尤其一些平原地区，远离石膏矿，缺乏天然石膏资源，往往需要远途外购石膏，极大的增加了企业的生产成本。

磷石膏是磷化工企业生产过程中排放的工业废渣，随着磷化工工业的飞速发展，我国每年由磷化工企业排出的磷石膏达7000万吨，而磷石膏资源的利用率却不到20％。在对磷石膏的综合处理利用中，用其制作成水泥缓凝剂以代替天然石膏进行生产是当前磷石膏的主要利用途径之一。

由于磷石膏中含有可溶磷以及各种杂质，直接将磷石膏用作缓凝剂会对水泥质量造成不良影响，特别是延缓水泥的凝结时间，造成水泥早期强度下降。

因此磷石膏用作缓凝剂应对磷石膏进行预处理。目前，水泥工业中对磷石膏较为常见的预处理技术主要有：水洗法、中和法、烧结法等。水洗工艺存在一次性投入大，能耗高，污水需要进一步等处理。中和法也有一定缺点，主要是磷石膏与石灰的拌合质量不容易控制。烧结法的缺点是工艺复杂，一次性投入大，水泥厂采用这种技术自身经济效益不够显著。

随着研究的深入，现出现了一种更经济的采用蒸压法处理磷石膏的方法，该方法主要通过将碱性钙质物质加入到磷石膏中并进行蒸压处理制成复合磷石膏。采用此种方法制备的磷石膏对水泥有较明显的调凝作用，同时还具有增强作用，其增强机理主要是碱性物质在水泥中的晶种效应。本方法同样适用于钛石膏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用蒸压法将磷石膏采用蒸压法生产水泥缓凝剂的生产线，以获得高品质的水泥缓凝剂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：磷石膏采用蒸压法生产水泥缓凝剂的生产线，包括配料系统、成球盘、蒸压釜和打散装置；所述配料系统包括第一调料机、第二调料机、第三调料机以及搅拌机，所述第一调料机、第二调料机以及第三调料机均与所述搅拌机相连；所述搅拌机与所述成球盘相连；所述成球盘与所述蒸压釜入料口之间设置有蒸压小车，所述蒸压釜出料口与所述打散装置入料口相连。

进一步的，所述成球盘与所述蒸压小车之间设置有中间仓。

进一步的，所述配料系统还包括计量仓，所述第一调料机、第二调料机以及第三调料机均与所述计量仓相连，所述计量仓与所述搅拌机相连。

进一步的，还包成品储料仓和散装卸料装置，所述打散装置出料口与所述成品储料仓相连；所述散装卸料装置与所述成品储料仓相连。

进一步的，所述成球盘与所述蒸压釜入料口之间设置有蒸压小车入料轨道，所述蒸压釜出料口与所述打散装置入料口之间设有蒸压小车出料轨道，所述打散装置入料口还设有与蒸压小车入料轨道相连接的蒸压小车返回轨道。

进一步的，所述打散装置入料口设置有卸料装置，所述卸料装置包括卸料轨道和卸料弯轨，所述卸料弯轨一端与蒸压小车出料轨道相连，另一端与蒸压小车返回轨道相连；所述蒸压小车包括滚轮、侧板以及与侧板铰接的底板；所述滚轮安装在所述底板上，左侧板、右侧板分别设置有支撑板；所述卸料轨道与所述支撑板适配；所述卸料弯轨与所述滚轮适配。