[实用新型]一种金属铸件进料输送机构

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件进料输送机构，包括机架、支腿和输送带，机架的下端两侧固定安装有支腿，且两组支腿之间靠下端设置有横杆，横杆的两端与支腿的外表面焊接固定，机架的左右两端固定连接有轴承座，机架前后设置有两组，且两组机架之间设置有两组辊轴；本实用新型通过设置第一挡板和第二挡板，可以对输送带上输送的螺丝或者螺栓等小尺寸铸件起到防护作用，避免其在进料输送的过程中从输送带的两侧落下，通过这支撑杆可以调节第二挡板的角度，从而调整整个防护装置的高度；通过在机架与第一挡板之间设置伸缩挡板，避免小尺寸铸件落在第一挡板与机架之间的缝隙影响第一挡板下端阻尼转轴的转动。

技术领域

本实用新型涉及输送装置相关技术领域，具体为一种金属铸件进料输送机构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

小尺寸铸件比如螺丝、螺母、或者齿轮等，在进料运输的时候因其本身也为圆柱状，容易滚落到输送带的两侧掉下去，或者滚落到输送带的辊轴缝隙中，影响整个设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件进料输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件进料输送机构，包括机架、支腿和输送带，所述机架的下端两侧固定安装有支腿，且两组支腿之间靠下端设置有横杆，横杆的两端与支腿的外表面焊接固定，所述机架的左右两端固定连接有轴承座，所述机架前后设置有两组，且两组机架之间设置有两组辊轴，所述辊轴与机架垂直，且两组辊轴分别位于机架的左右两侧，所述辊轴的外表面套设有转辊，且辊轴的前后两端与轴承座转动连接，两组所述转辊的外表面绕有输送带，一组所述支腿的下端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴与辊轴之间设置有皮带机，所述皮带机绕过转轴与电机，电机通过皮带机与辊轴带传动连接，所述机架的外表面中部水平方向开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内部转动安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外表面固定连接有第一挡板，且第一挡板的上端铰接有第二挡板，所述机架的外表面上端与第一挡板之间设置有伸缩弧形板，且伸缩弧形板的两端分别与机架的外表面和第一挡板的外表面粘接。

优选的，所述第一挡板的外侧面开设有滑动槽，滑动槽的一侧内壁固定安装有轮齿，滑动槽的内部设置有卡合装置，且卡合装置与滑动槽垂直。

优选的，所述卡合装置包括主轴、调节螺母、齿轮和连接环，所述主轴位于滑动槽内部的末端固定安装有齿轮，齿轮与滑动槽内壁的轮齿啮合，主轴的长度大于滑动槽的深度。

优选的，所述主轴的中部套设有连接环，且连接环的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端开设有轴孔，且第二挡板的外表面开设有相同直径的轴孔，轴孔内贯穿有铰轴，铰轴末端螺接有螺母，支撑杆通过铰轴与第二挡板铰接。

优选的，所述主轴的外侧末端螺接有调节螺母，连接环的外表面与第一挡板的外表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置第一挡板和第二挡板，可以对输送带上输送的螺丝或者螺栓等小尺寸铸件起到防护作用，避免其在进料输送的过程中从输送带的两侧落下，通过这支撑杆可以调节第二挡板的角度，从而调整整个防护装置的高度；

2.通过在机架与第一挡板之间设置伸缩弧形板，避免小尺寸铸件落在第一挡板与机架之间的缝隙影响第一挡板下端阻尼转轴的转动。

附图说明

图1为为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型电机与辊轴连接结构示意图；