[实用新型]一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置，其包括罐体，罐体的顶部设置有罐盖，罐体的底部连接有锥形桶体，锥形桶体的底部具有出料口，出料口连接出料管，出料口和出料管的连接处设置有法兰盘，法兰盘内设置有浆料筛网，出料管上安装有出料阀门。本实用新型可以给后续的浆料流速测算提供参考依据，以有效地提高浆料的过筛效率，防止浆料的堵网现象。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体涉及一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置。

背景技术

锂离子电池的生产过程包括匀浆、涂布、碾压、分切、卷绕、注液、封口、预充、老化及分选等工序，各工序制程的状况对电池性能均会产生影响。其中，涂布工序对产能和极片的一致性影响较大，涂布是否顺畅决定了后段工序生产速度，涂布极片面密度是否均匀决定了电芯容量的一致性。因此，涂布工序对锂离子电池生产至关重要。

浆料的性状在很大程度上影响着涂布的稳定性。一般的锂离子电池生产涂布工序中，通常是通过隔膜泵将浆料打入缓存罐中，浆料经过隔膜泵时一般用 100-200目筛网过筛，缓存罐中的浆料通过螺杆泵输送，再经过80-150目筛网过滤掉可能存在的颗粒，浆料进入涂布机模头进行涂布。对于性状稳定、过筛顺畅的浆料，涂布出来的极片一致性较好。然而，对于性状较差、过筛困难的浆料，一般情况下极片的一致性也较差，同时由于过筛困难，很容易发生过筛堵网现象，生产上浆料堵网主要由以下几个因素造成：(1)浆料沉降；(2)浆料分散不均；(3)干混工艺浆料粘结剂未完全溶解；(4)浆料中有较大颗粒； (5)浆料中含有较多极为细小颗粒导致颗粒团聚；(6)筛网本身由于使用时间过长，网孔有难以清洗残料；(7)输送泵动力较小；(8)输送管道堵塞。

上述的浆料堵网会严重影响生产效率，需要重新调整匀浆工艺，再经过过筛等操作试涂，这样既不能快速评估浆料过筛效果，又会增加浆料的报废几率，从而影响设备的正常使用。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置，可以为流速测算提供依据，以有效地提高浆料的过筛效率，防止浆料的堵网现象。

为此，本实用新型提供了一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置，其包括罐体，罐体的顶部设置有罐盖，罐体的底部连接有锥形桶体，锥形桶体的底部具有出料口，出料口连接出料管，出料口和出料管的连接处设置有法兰盘，法兰盘内设置有浆料筛网，出料管上安装有出料阀门。

进一步地，上述罐体为圆筒状罐体，锥形桶体为圆锥形桶体。

进一步地，上述罐体的高度为300-400mm、直径为200-300mm；锥形桶体的高度为50-100mm。

进一步地，上述罐体的壁厚为2-3mm。

进一步地，上述罐体顶部的罐口内设置有密封圈。

进一步地，上述罐盖通过卡扣固定连接于罐体上。

进一步地，上述出料阀门为球阀。

本实用新型所提供的一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置，使用时，将浆料倒入罐体内，盖上罐盖，浆料从出料口流出，由于筛网的设置，使得浆料会从筛网的单位孔内流出，使得浆料的流出可以实现单元化，即每个孔出来的浆料，此时对浆料进行称重后就可以使得每个孔面积内出来了多少重量的浆料，给后续的浆料流速测算提供参考依据，以有效地提高浆料的过筛效率，防止浆料的堵网现象。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于锂离子电池浆料的流速测试装置的结构示意图。