[实用新型]一种单缸驱动的双面夹具定位装置

说明书

本实用新型公开一种单缸驱动的双面夹具定位装置，包括作业平台、导向滑轨、限位挡块、第一夹具滑台、第二夹具台、双面夹具、单缸驱动支架以及驱动气缸，所述作业平台上水平设置有导向滑轨和限位挡块，所述限位挡块共三件分别设置在所述导向滑轨的中间和两端位置，在相邻限位挡块之间的导向滑轨上分别匹配有第一夹具滑台和第二夹具台，两台双面夹具分别安装在第一夹具滑台和第二夹具滑台上，所述第一夹具滑台、第二夹具滑台上均设置有单缸驱动支架。通过上述方式，本实用新型提供一种单缸驱动的双面夹具定位装置，将单气缸与可调节精度的限位挡块相互配合同时控制两台双面夹具实现精确定位，能显著降低设备成本，提高设备集成度。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械领域，尤其涉及一种单缸驱动的双面夹具定位装置。

背景技术

传统工件夹具由独立驱动器单独驱动，模块化程度高，生产成本较高，另一方面零件的集成地相对较低，工件的夹持配合稳定性极大受影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种单缸驱动的双面夹具定位装置，将单气缸与可调节精度的限位挡块相互配合同时控制两台双面夹具实现精确定位，能显著降低设备成本，提高设备集成度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种单缸驱动的双面夹具定位装置，包括作业平台、导向滑轨、限位挡块、第一夹具滑台、第二夹具台、双面夹具、单缸驱动支架以及驱动气缸，所述作业平台上水平设置有导向滑轨和限位挡块，所述限位挡块共三件分别设置在所述导向滑轨的中间和两端位置，在相邻限位挡块之间的导向滑轨上分别匹配有第一夹具滑台和第二夹具台，两台双面夹具分别安装在第一夹具滑台和第二夹具滑台上，所述第一夹具滑台、第二夹具滑台上均设置有单缸驱动支架，所述驱动气缸水平架设在所述单缸驱动支架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向滑轨共两根且相互平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位挡块上均水平设置有微调螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述微调螺栓的水平高度与所述双面夹具底部的水平高度相适应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述单缸驱动支架包含固定座支架和间距调节支架，所述固定座支架定点安装在所述第一夹具滑台的边缘，所述间距调节支架呈L型，所述间距调节支架的顶端设置有气缸连接槽，所述气缸连接槽内紧固连接气缸，所述间距调节支架安装在第二夹具滑台上且底部设置有若干间距调节孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述微调螺栓的长度不超过52mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种单缸驱动的双面夹具定位装置，将单气缸与可调节精度的限位挡块相互配合同时控制两台双面夹具实现精确定位，能显著降低设备成本，提高设备集成度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种单缸驱动的双面夹具定位装置的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：