[实用新型]顶紧装置及涡壳加工设备有效

专利信息
申请号: 201822121918.8 申请日: 2018-12-17
公开(公告)号: CN209335129U 公开(公告)日: 2019-09-03
发明(设计)人: 赵彦;郭宗伟;杨海龙;李振河;周满力;孙晶;张二水;王壮壮 申请(专利权)人: 南阳飞龙汽车零部件有限公司
主分类号: B23Q3/00 分类号: B23Q3/00
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人: 付兴奇
地址: 474350 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 伸缩机构 顶紧 活塞杆 自锁 顶紧装置 机床 本实用新型 加工设备 远离工件 导向孔 缸体 涡壳 机械加工技术 工件位置 伸缩杆 偏移 穿设 抵接 加工
【权利要求书】:

1.一种顶紧装置,其特征在于,包括预顶紧伸缩机构和自锁伸缩机构,所述预顶紧伸缩机构的缸体用于与机床连接,所述预顶紧伸缩机构的活塞杆用于将工件顶紧固定在所述机床上,所述预顶紧伸缩机构的缸体设置有导向孔;所述自锁伸缩机构的活塞杆穿设于所述导向孔中,且所述自锁伸缩机构的活塞杆能够与所述预顶紧伸缩机构的伸缩杆抵接,以限制所述预顶紧伸缩机构的活塞杆向远离所述工件的方向运动。

2.根据权利要求1所述的顶紧装置,其特征在于,所述自锁伸缩机构的活塞杆的轴线与所述预顶紧伸缩机构的活塞杆的轴线垂直,所述自锁伸缩机构的活塞杆具有导向斜面,所述导向斜面能够与所述预顶紧伸缩机构的伸缩杆抵接,以使所述预顶紧伸缩机构的活塞杆维持伸出状态。

3.根据权利要求2所述的顶紧装置,其特征在于,所述导向斜面设置有凹陷部,所述凹陷部位于所述自锁伸缩机构的活塞杆的穿过所述导向孔的一端。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的顶紧装置,其特征在于,所述预顶紧伸缩机构和所述自锁伸缩机构均为液压缸。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的顶紧装置,其特征在于,所述预顶紧伸缩机构设置有顶紧进油口和顶紧回油口;所述自锁伸缩机构设置有自锁进油口和自锁回油口。

6.根据权利要求2或3所述的顶紧装置,其特征在于,所述自锁伸缩机构的缸体设置有端盖,所述端盖设置有通孔,所述自锁伸缩机构的活塞杆的远离所述导向斜面的一端能够伸出所述通孔;所述端盖的外表面设置有密封圈;所述端盖的内表面设置有防尘圈。

7.一种涡壳加工设备,其特征在于,包括机床和如权利要求1至6中任一项所述的顶紧装置,所述顶紧装置与所述机床连接,所述机床设置有压紧装置,所述顶紧装置和所述压紧装置用于对工件进行固定。

8.根据权利要求7所述的涡壳加工设备,其特征在于,所述机床设置有卡盘,所述顶紧装置的数量为三个,三个所述顶紧装置沿所述卡盘的周向分布,且相邻两个所述自锁伸缩机构的缸体的长度方向之间的夹角为120°。

9.根据权利要求7所述的涡壳加工设备,其特征在于,还包括防护罩,所述防护罩与所述机床固定连接,三个所述顶紧装置均位于所述防护罩中,且所述防护罩设置有供所述预顶紧伸缩机构的活塞杆伸出的孔。

10.根据权利要求7所述的涡壳加工设备,其特征在于,所述机床设置有顶紧总进油口、顶紧总回油口、自锁总进油口和自锁总回油口;所述顶紧总进油口与所述预顶紧伸缩机构的顶紧进油口连通,所述顶紧总回油口与所述预顶紧伸缩机构的顶紧回油口连通,所述自锁总进油口与所述自锁伸缩机构的自锁进油口连通,所述自锁总回油口与所述自锁伸缩机构的自锁回油口连通。

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