[实用新型]一种显示面板注塑模的原料定量装置

说明书

本实用新型属于注塑模领域，尤其是一种显示面板注塑模的原料定量装置，针对现有的原料无法进行定量自动出料的问题，现提出如下方案，包括固定箱，固定箱的顶端内壁连接有蓄料箱，蓄料箱的底端侧壁连接有出料管，出料管上连接有第一电磁阀，出料管的下方设置有定量机构，定量机构包括滑动连接在固定箱两侧侧壁的滑块，滑块之间固定有垂直设置的固定台，固定台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁开设有出料孔，出料孔的底端侧壁连接有排料管。本实用新型能够对原料进行等量称量，能够在自动称量后进行自动出料，保证了前后原料的一致性，降低了生产误差，提高了生产精度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，尤其涉及一种显示面板注塑模的原料定量装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在注入原料时，往往无法进行定量注入，容易导致每次注入的原料存在一定的小幅度差别，导致产品注塑出来的厚度以及外观存在小幅度差异，为此，我们提出了一种显示面板注塑模的原料定量装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种显示面板注塑模的原料定量装置，解决了一种显示面板注塑模的原料定量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种显示面板注塑模的原料定量装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端内壁连接有蓄料箱，蓄料箱的底端侧壁连接有出料管，出料管上连接有第一电磁阀，所述出料管的下方设置有定量机构，定量机构包括滑动连接在固定箱两侧侧壁的滑块，滑块之间固定有垂直设置的固定台，固定台的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁开设有出料孔，出料孔的底端侧壁连接有排料管，排料管的一端延伸至固定箱外部固定有第二电磁阀，所述固定箱的两侧内壁固定有对称设置的连接块，连接板的底端侧壁固定有垂直设置的导向杆，且导向杆远离连接板的一端与固定箱的底端内壁固定，所述滑块的顶端侧壁开设有第一通孔，且导向杆穿过第一通孔，所述固定台的底端侧壁安装有与固定箱底端内壁连接的第一弹簧，所述固定箱的底端侧壁开设有第二通孔，且排料管穿过第二通孔。

进一步的，所述固定箱的一侧内壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有与第二凹槽两侧侧壁之间滑动连接的滑板，滑板远离压力传感器的一侧侧壁固定有垂直设置的卡位板，且滑板的一侧安装有与第二凹槽侧壁连接的第二弹簧。

具体的，其中一个所述滑块的底端侧壁固定有垂直设置的挤压柱，且卡位板延伸至第二凹槽外部的一侧端面为弧形面，且挤压柱位于卡位板的正上方。

值得说明的，所述固定箱的一侧内壁固定有控制箱，控制箱内部设置有单片机、定时器，所述单片机的输入端连接有压力传感器、定时器，所述单片机的输出端连接有第一电磁阀、第二电磁阀。

此外，所述固定箱以及蓄料箱的一侧侧壁均嵌入有透明观察窗。

本实用新型中

通过设置的定量机构，能够对原料进行等量称量，能够在自动称量后进行自动出料，保证了前后原料的一致性，降低了生产误差，提高了生产精度。

本实用新型操作简单，无需工作人员进行手动进料，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种显示面板注塑模的原料定量装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种显示面板注塑模的原料定量装置的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种显示面板注塑模的原料定量装置的固定箱侧壁结构示意图。