[实用新型]铝合金加工的气动封口机

说明书

铝合金加工的气动封口机，包括一号板、二号板、气动封口机、内六角地脚螺栓，所述一号板中部具有板体,板体端部对称分布卡柱,卡柱外部均匀分布T型齿，卡柱顶部具有锥形柱,锥形柱内部具有内孔，内孔内部具有螺栓通孔，板体外部对称分布卡板座,卡板座内部均匀分布齿槽，所述二号板中部具有中心板体,中心板体两端对称分布端板,端板内部具有卡柱槽,卡柱槽内部均匀分布T型齿槽，端板内侧具有卡板,卡板下部均匀分布卡齿，卡柱置入卡柱槽内，T型齿与T型齿槽配合，内六角地脚螺栓插入内孔与地面内，一号板与地面连接，卡板与卡板座压合，卡齿置入齿槽内，一号板与二号板连接。

技术领域

本实用新型涉及气动封口机领域，尤其涉及一种铝合金加工的气动封口机。

背景技术

在铝合金加工过程中，常使用气动封口机进行工件封装，传统的气动封口机使用过程中容易因工作时产生的震动，导致机体发生窜动，其固定不够稳固，装配不够方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种装配方便，受力合理的铝合金加工的气动封口机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种铝合金加工的气动封口机，包括一号板、二号板、气动封口机、内六角地脚螺栓，所述一号板中部具有板体,板体端部对称分布卡柱,卡柱外部均匀分布T型齿，卡柱顶部具有锥形柱,锥形柱内部具有内孔，内孔内部具有螺栓通孔，板体外部对称分布卡板座,卡板座内部均匀分布齿槽，所述二号板中部具有中心板体,中心板体两端对称分布端板,端板内部具有卡柱槽,卡柱槽内部均匀分布T型齿槽，端板内侧具有卡板,卡板下部均匀分布卡齿，卡柱置入卡柱槽内，T型齿与T型齿槽配合，内六角地脚螺栓插入内孔与地面内，一号板与地面连接，卡板与卡板座压合，卡齿置入齿槽内，一号板与二号板连接。

所述气动封口机底部均匀分布支脚,支脚内部具有锥形孔，一号板与二号板配合形成固定底座，锥形柱置入锥形孔内，气动封口机与固定底座压合。

有益效果：

锥形柱置入锥形孔内，其接触面为锥形面，可以均匀承受重力载荷，承载合理，卡柱置入卡柱槽内，T型齿与T型齿槽配合，起到连接作用的同时，还可以起到定位作用，并均匀承受工作载荷，使连接稳固，卡板与卡板座压合，卡齿置入齿槽内，起到连接作用的同时，还可以均匀承受水平面内的窜动力，受力合理，一号板与二号板为分体式设计，其收纳方便，装配容易。

附图说明

图1为本实用新型所述的铝合金加工的气动封口机连接处结构示意图。

图2为本实用新型所述的铝合金加工的气动封口机一号板结构示意图。

图3为本实用新型所述的铝合金加工的气动封口机二号板结构示意图。

图4为本实用新型所述的铝合金加工的气动封口机仰视结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种铝合金加工的气动封口机，包括一号板01、二号板02、气动封口机03、内六角地脚螺栓04，所述一号板01中部具有板体11,板体11端部对称分布卡柱12,卡柱12外部均匀分布T型齿13，卡柱12顶部具有锥形柱14,锥形柱14内部具有内孔15，内孔15内部具有螺栓通孔16，板体11外部对称分布卡板座17,卡板座17内部均匀分布齿槽18，所述二号板02中部具有中心板体26,中心板体26两端对称分布端板21,端板21内部具有卡柱槽22,卡柱槽22内部均匀分布T型齿槽23，端板21内侧具有卡板24,卡板24下部均匀分布卡齿25，卡柱12置入卡柱槽22内，T型齿13与T型齿槽23配合，内六角地脚螺栓04插入内孔15与地面内，一号板01与地面连接，卡板24与卡板座17压合，卡齿25置入齿槽18内，一号板01与二号板02连接。

所述气动封口机03底部均匀分布支脚31,支脚31内部具有锥形孔32，一号板01与二号板02配合形成固定底座，锥形柱14置入锥形孔32内，气动封口机03与固定底座压合。