[实用新型]一种订书针双工位成型装置

说明书

本实用新型公开了一种订书针双工位成型装置，包括成型机架和设置在所述成型机架内的一对由液压缸驱动可往复升降的冲压模具，所述成型机架一侧设有供针带通过的导向架，每个冲压模具包括底模、顶模以及能够跟随所述底模和顶模往复开合的截带刀刃组，所述截带刀刃组位于导向架一侧，所述底模固定在所述成型机架的底部，所述成型机架的底部竖直设有若干导向杆，所述顶模滑动安装在所述导向杆上并与固定在成型机架顶部的液压缸驱动连接，所述液压缸可驱动所述顶模与底模往复合拢，与现有技术相比，本实用新型完成双工位加工，达到同时输出两条成型的订书针，提高加工效率，并且方便后续对订书针的叠合处理，提高包装的加工效率。

【技术领域】

本实用新型涉及订书针加工设备的技术领域，特别是一种订书针双工位成型装置。

【背景技术】

订书钉是铁丝经过拉伸，压扁后，经过胶水粘合在一起，再加热固定成针带，通过成型装置经切断压制成型的。

现有技术中的成型装置包括底座和设置在底座上且由液压缸驱动可往复升降的冲压模具，而该种冲压模具只可单工位输出订书针，加工效率低，而且在后续的订书针包装成型工序上极为不便，需要将该单条订书针输送线上的订书针两两叠合在一起，导致叠合机构的结构复杂，进而影响包装效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种订书针双工位成型装置，能够双工位输出成型的订书针，提高加工效率，并方便后续叠合。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种订书针双工位成型装置，包括成型机架和设置在所述成型机架内的一对由液压缸驱动可往复升降的冲压模具，所述成型机架一侧设有供针带通过的导向架，每个冲压模具包括底模、顶模以及能够跟随所述底模和顶模往复开合的截带刀刃组，所述截带刀刃组位于导向架一侧，所述底模固定在所述成型机架的底部，所述成型机架的底部竖直设有若干导向杆，所述顶模滑动安装在所述导向杆上并与固定在成型机架顶部的液压缸驱动连接，所述液压缸可驱动所述顶模与底模往复合拢。

作为优选，所述成型机架包括底座和顶座，所述底模设置在底座上，所述底座设有竖直向上延伸的立柱，所述顶座由立柱支撑固定在底座的上方，所述液压缸固定在所述顶座上。

作为优选，所述截带刀刃组包括上刀刃和下刀刃，所述下刀刃固定在所述底模上，所述上刀刃固定在所述顶模上，所述上刀刃和下刀刃分别从顶模和底模的作用面中伸出。

作为优选，所述成型机架一侧设有出钉架，所述出钉架设有出钉气缸，所述出钉气缸与推钉架连接，所述出钉气缸可驱动所述推钉架向底模移动并将订书针顶出。

作为优选，所述推钉架上开设有推钉槽，所述出钉气缸驱动所述推钉架向底模移动，所述底模逐渐进入到所述推钉槽内，并将位于底模上的订书针向推钉架移动方向顶出。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用导向架输送针带不断进入到两个冲压模具内，当液压缸驱动顶模向底模移动时，截带刀刃组将送入冲压模具内的针带切断，于此同时顶模继续向底模移动，从而将该段针带压制成型，与现有技术相比，本实用新型完成双工位加工，达到同时输出两条成型的订书针，提高加工效率，并且方便后续对订书针的叠合处理，提高包装的加工效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冲压模具的结构示意图；

图3是本实用新型中推钉架与冲压模具的结构示意图；

图中：1-成型机架、2-液压缸、3-导向架、4-底模、5-顶模、6-导向杆、7-立柱、8-上刀刃、9-下刀刃、10-出钉气缸、11-底座、12-顶座、13-出钉架、14-推钉架、15-推钉槽。

【具体实施方式】