[实用新型]碎纸机刀片

说明书

本实用新型涉及碎纸机技术领域，特指一种可防止纸屑缠绕在刀尖上的碎纸机刀片。其包括：刀片主体，该刀片主体中心开设有与刀轴配合的刀轴孔，于刀片主体的外缘设置有用于扎断纸张的刀尖，于所述刀片主体的外缘设置有与另一刀片上刀尖配合的凸包，该凸包横截面呈梯形。由于凸包横截面呈梯形，其顶面为一个平面，所以纸张在扎断时，在两组刀片对纸张施加的挤压力作用下，纸张会在凸包位置处形梯形形状，最终形成的碎纸屑上的局部位置也形成梯形弯折。碎纸屑形成的这种造型容易导出刀片下方，不会缠绕在刀尖上，间接的提高了刀片的碎断率。

技术领域：

本实用新型涉及碎纸机技术领域，特指一种可防止纸屑缠绕在刀尖上的碎纸机刀片。

背景技术：

碎纸机是一种常用的办公设备，用于粉碎废弃纸文件，具体而言，碎纸机可以迅速、安全地将需要保密的文件销毁。

传统的碎纸机主要由电机、齿系、碎纸刀具组成，动力由电机提供一定的扭矩，经过齿系放大扭矩，再传动到碎纸刀具上，使碎纸刀具转动，此时，可从手动进纸入纸口放入不超过额定数量的纸张，碎纸刀具即可抓住纸张，并将纸张粉碎成碎断状，碎完后，再次放入纸张，周而复始，以达到碎纸的目的。

见图1所示，这是目前碎纸机中常用的一种碎断型刀片，该刀片包括：刀片主体1，于刀片主体1的中心位置开设有供刀轴穿设的刀轴孔11，于刀片主体1的外缘刀刃部12均匀成型有刀尖13。碎纸过程中，见图2所示，左右刀轴21、22上的刀片1相互交错，通过刀刃12将纸张切割成碎纸条。过刀尖13的作用是将纸张扎断，从而将纸张粉碎成细小的碎片。刀尖13在将纸张扎断时，刀尖13的尖点与另一刀片的刀刃部12之间切线方向的角度过小，所以有时纸张难以扎断。为了提高扎断率，通常会在外缘刀刃部12上设置一个凸包14，该凸包14将与另一刀片上的刀尖形成配合。通常，凸包14通常呈三角形，通过凸包14对纸张形成支撑，这样另一刀片上的刀尖对纸张形成的扎入角接近垂直，这样就较为容易的将纸张扎断。但是在实际生产中，这种三角形的凸包14虽然提高了纸张的扎断率，其也形成了一个新的问题。由于凸包14被设计成三角形，该凸包14的顶部形成了一个尖端，这样到导致被碎的纸张形成一个“V”字形弯折，导致最终碎断的纸屑中的某部分会形成“V”字形。这种“V”字形的碎纸屑由于自身的造型，很容易就缠绕在刀尖上，一段时间后，刀尖就会被这些“V”字形碎纸屑包裹，刀尖就无法继续工作，碎纸机的碎断率就会急剧下降。

针对上述问题，本发明人经过改进，提出了以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可防止纸屑缠绕在刀尖上的碎纸机刀片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种碎纸机刀片，其包括：刀片主体，该刀片主体中心开设有与刀轴配合的刀轴孔，于刀片主体的外缘设置有用于扎断纸张的刀尖，于所述刀片主体的外缘设置有与另一刀片上刀尖配合的凸包，该凸包横截面呈梯形。

进一步而言，上述技术方案中，所述刀片主体上的刀尖数量与凸包数量相同。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型的凸包不采取传统的三角造型，而是改进呈梯形的截面造型。由于凸包横截面呈梯形，其顶面为一个平面，所以纸张在扎断时，在两组刀片对纸张施加的挤压力作用下，纸张会在凸包位置处形成梯形形状，最终形成的碎纸屑上的局部位置也形成梯形弯折。碎纸屑形成的这种造型容易导出刀片下方，不会缠绕在刀尖上，间接的提高了刀片的碎断率。

附图说明：

图1是现有刀片的结构示意图；

图2是现有刀片的工作示意图；

图3是本实用新型刀片的结构示意图；

图4是本实用新型刀片的工作示意图。

具体实施方式：