[实用新型]一种划线锯轴承箱体结构

说明书

本实用新型属于人造板加工锯切设备技术领域，涉及一种划线锯轴承箱体结构，包括轴承箱本体6，所述轴承箱本体6内有设有锯片端轴承安装位置1和皮带轮端轴承安装位置2，锯片端轴承安装位置1和皮带轮端轴承安装位置2分别位于轴承箱本体6的两端，在锯片端轴承安装位置1内侧增加了新孔用挡圈槽4及孔用挡圈，所述新孔用挡圈槽4用于安装孔用挡圈，所述孔用挡圈与锯片端轴承和皮带轮端轴承同轴安装，用于定位锯片端轴承。本实用新型实现的有益效果是：提供一种改进的划线锯轴承箱体结构，解决现有技术的轴承箱体结构内两个轴承安装位置不能一次性加工成型、难保证同心度，造成锯轴的轴承由于同心度误差导致使用寿命短、故障发等问题。

技术领域

本实用新型属于人造板加工锯切设备技术领域，特别涉及一种划线锯轴承箱体结构。

背景技术

划线锯是人造板锯切工段的重要设备，它的作用是板材在主锯切割前，划线锯提前在板材底切割一条浅浅的小沟槽，防止主锯切割时最底下的那张板发生崩边、崩口问题，所以划线锯设备的正常运行是板材切割质量的重要保障。目前人造板厂的划线锯由于运行时转速较高，因考虑到运行时负载小，设备安装空间有限，所以锯轴设计时选用的轴承较小，目前人造板厂划线锯锯轴经常出现轴承损坏烧死，维修后使用寿命短，锯轴振动大等一系列的问题，导致划线锯无法正常使用。

现有技术中，划线锯轴承箱体结构，锯片端轴承安装位置1的两侧，一侧是孔用挡圈槽5，一侧是箱体本身的台阶，锯片端轴承安装时，轴承紧贴住台阶后，在孔用挡圈槽5处安装孔用挡圈，实现对锯片端轴承在轴承箱体内定位。

由于轴承箱本体6内有两个轴承安装位置，锯片端轴承安装位置1和皮带轮端轴承安装位置2的分别位于轴承箱本体6的两端，两个轴承的同心度精度要求高，但因皮带轮端轴承安装台阶3的存在，使得两个轴承安装位置不可以一次性加工成型，因此，该结构内两个轴承在加工时，是加工完一侧轴承位后需要调头加工另一侧轴承位，工件存在二次装夹，故很难保证同心度要求，导致锯轴的轴承安装时由于同心度误差导致使用寿命短，故障多发等情况。参见附图1。

本实用新型是基于现有技术的改进，以解决现有技术的上述缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种划线锯轴承箱体结构，解决现有技术的轴承箱体结构内两个轴承安装位置不可以一次性加工成型，导致工件存在二次装夹，很难保证同心度要求，造成锯轴的轴承安装时由于同心度误差导致使用寿命短、故障多发等情况的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种划线锯轴承箱体结构，包括轴承箱本体，所述轴承箱本体内有设有锯片端轴承安装位置和皮带轮端轴承安装位置，锯片端轴承安装位置和皮带轮端轴承安装位置分别位于轴承箱本体的两端，轴承箱本体内还设有原孔用挡圈槽，用于安装孔用挡圈，孔用挡圈用于固定锯片端轴承安装位置，也用于定位皮带轮端轴承安装位置，

在锯片端轴承安装位置内侧增加了新孔用挡圈槽及孔用挡圈，所述新孔用挡圈槽用于安装孔用挡圈，所述孔用挡圈与锯片端轴承和皮带轮端轴承同轴安装，用于定位锯片端轴承。

进一步的，所述孔用挡圈与锯片端轴承安装位置之间还设有密封垫片。

进一步的，所述密封垫片为圆环形刚性垫片。

进一步的，所述密封垫片为圆环形刚性垫片与圆环形柔性垫片的结合体。

进一步的，所述新孔用挡圈槽与轴承箱本体为一体式成型结构。

改进后的轴承箱体结构，取消了轴承箱体内的台阶，从而锯片端轴承安装位置一侧的轴承定位台阶也会变小，考虑到轴承轴向方向的受力，台阶变小后，强度不够，所以将原台阶处改为新增加一个新孔用挡圈槽，通过轴承两侧安装孔用挡圈来实现锯片端轴承的定位。