[实用新型]一种螺母自动钻孔机

说明书

本实用新型提供了一种螺母自动钻孔机，包括底座、工作台、输料组件、推料组件、定位组件以及钻孔组件，所述输料组件包括盛料盘和与盛料盘相连的震动送料器，所述推料组件包括气缸和安装于气缸轴端的推杆，所述定位组件包括气缸二和连接于气缸二的气动夹具，所述气动夹具与螺母的形状相配合，所述钻孔组件包括钻头、钻夹、气缸三、拉杆和电机，所述电机的左右二侧各设置一个气缸三，所述电机的轴端固定设置一卡套，所述拉杆的一端连接气缸三的轴端，拉杆的另一端连接于卡套，本实用新型通过各组件的协调配合，能够实现螺母钻孔自动化，节省了时间和劳动量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其是指一种螺母自动钻孔机。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。

螺母是常规使用零配件，其中一种带有多个缺口的螺母实用性更高，通常在加工缺口时，先对需要加工缺口的部件进行钻孔，然后再通过铣刀铣成所需缺口，因此在加工螺母时需要用到钻孔机床，传统的螺母钻孔机床比较单一，在加工过程中，工人一次只能操作一台机床，需手持工件放入工装并固定，钻孔完成后再取下，再放入下一个需要钻孔螺母，这样的生产效率低并且存在安全隐患，产品质量还不稳定，进一步影响工厂的经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种螺母自动钻孔机，通过输料组件、推料组件、定位组件以及钻孔组件的协调配合，能够实现螺母钻孔自动化，节省了时间和劳动量，提高了生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种螺母自动钻孔机，包括底座、工作台、输料组件、推料组件、定位组件以及钻孔组件，所述工作台上设置一竖梁与垂直连接竖梁的悬梁，所述输料组件包括盛料盘和与盛料盘相连的震动送料器，所述盛料盘的出口连接一传输槽，所述传输槽的前半段为直线状，后半段为弧形状，并由一连接于工作台的支架支撑，在传输槽末端连接一推料槽，所述传输槽与推料槽相连接处呈倒T型，所述推料组件包括气缸和安装于气缸轴端的推杆，所述推杆设置在推料槽的前端，所述定位组件包括气缸二和连接于气缸二的气动夹具，所述气动夹具与螺母的形状相配合，并垂直于推料槽，所述钻孔组件包括钻头、钻夹、气缸三、拉杆和电机，所述电机设置在悬梁下方，并在电机的左右二侧各设置一个气缸三，所述电机的轴端固定设置一卡套，所述拉杆的一端连接气缸三的轴端，拉杆的另一端连接于卡套，所述钻头固定在钻夹中，与螺母所需孔位置相对应。

进一步，所述盛料盘的出口处设置一限位器。

进一步，所述传输槽的中间位置设置一感应器，该感应器对准传输槽中的螺母位置，且感应器用一条线连接于震动送料器，另一条线连接一报警器。

进一步，所述定位组件的一侧设置一红外感应器，该红外感应器对准钻头位置，并且红外感应器另一端用线连接于一报警器。

进一步，所述电机右侧的气缸三安装一磁感应器。

进一步，所述推料槽的末端设置一下料槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过输料组件、推料组件、定位组件以及钻孔组件的协调配合，能够实现螺母钻孔自动化，节省了时间和劳动量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体前视图；

图2是本实用新型整体左视图；

附图标号说明：

10、底座 20、工作台 21、竖梁

22、悬梁 23、下料槽 30、输料组件

31、盛料盘 32、震动送料器 33、传输槽