[实用新型]一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置有效
申请号: | 201822122998.9 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN209893930U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 杨如生;张雷 | 申请(专利权)人: | 南通海泰科特精密材料有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/10 |
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地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坩埚 合金 底板 定位架 活动插接 定位环 定位柱 保证 熔化 本实用新型 底板顶部 顶部设置 定位偏差 合金熔化 活动卡接 活动设置 活动套接 中部位置 钢水量 过定位 中心处 重合 模壳 熔融 外壁 | ||
本实用新型公开了合金熔融技术领域的一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置,包括底板,所述底板的顶部设置定位架,所述底板顶部的中部位置设置定位柱,所述底板的顶部活动设置坩埚,且坩埚活动插接在定位柱的外侧,所述坩埚的顶部活动卡接合金,所述定位架的外壁活动套接定位环,且合金活动插接在定位环中,过定位柱可以快速的将坩埚稳定的安放在底板上,通过定位架与定位环可以放置合金,同时保证合金与坩埚在对接时中心处可以重合,保证了合金与坩埚对接不会出现定位偏差,保证合金熔化更充分,保证注入模壳内的钢水量,从而提高产品质量。
技术领域
本实用新型涉及合金熔融技术领域,具体为一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置。
背景技术
现有的合金熔融加工技术中,一般都是将合金安放在坩埚的顶部,然后通过感应加热将合金熔融成钢水,将钢水注入模壳内加工为成型的钢制品。但现有技术中由于合金直径,圆度偏差,导致定位偏差,导致合金在熔化过程没有全部熔融,坩埚内残留合金多,造成模壳内钢水不足,造成产品质量问题。为此,我们提出一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置,包括底板,所述底板的顶部设置定位架,所述底板顶部的中部位置设置定位柱,所述底板的顶部活动设置坩埚,且坩埚活动插接在定位柱的外侧,所述坩埚的顶部活动卡接合金,所述定位架的外壁活动套接定位环,且合金活动插接在定位环中。
进一步的,所述定位环包括外套环,所述外套环上设置环形通孔,所述外套环的外壁均匀设置三组限位杆,三组所述限位杆上均设置与定位架匹配的限位孔。
进一步的,所述定位架共有三组,三组所述定位架靠近顶部的外壁均设置限位套环,且限位套环的直径大于限位孔的孔径。
进一步的,所述环形通孔的圆心与定位柱的圆心位于同一轴线。
进一步的,所述底板的顶部设置沉孔,且沉孔的直径大于坩埚的底部直径。
进一步的,三组所述限位杆环形阵列,且相邻两组限位杆之间的夹角为120°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定位柱可以快速的将坩埚稳定的安放在底板上,通过定位架与定位环可以放置合金,同时保证合金与坩埚在对接时中心处可以重合,保证了合金与坩埚对接不会出现定位偏差,保证合金熔化更充分,保证注入模壳内的钢水量,从而提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位环结构示意图。
图中:1、底板;2、定位架;3、定位柱;4、坩埚;5、合金;6、定位环;61、外套环;62、环形通孔;63、限位杆;64、限位孔;7、限位套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于使合金定位在坩埚中保证熔化过程的装置,包括底板1,底板1的顶部设置定位架2,底板1顶部的中部位置设置定位柱3,底板1的顶部活动设置坩埚4,且坩埚4活动插接在定位柱3的外侧,坩埚4的顶部活动卡接合金5,定位架2的外壁活动套接定位环6,且合金5活动插接在定位环6中。
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