[实用新型]一种涡轮蜡模生产线

说明书

本实用新型公开了一种涡轮蜡模生产线，包括上料机构，压蜡机，浇口剪切机构，组树机构，冷却系统，清洗系统，干燥系统，下料机构，控制系统，1号机械手和2号机械手，所述1号机械手和2号机械手用于工件的取送。本实用新型的优点在于：本生产线集成度高，自动化程度高，通过机械手自动化进行制作蜡模、减浇口、组树、清洗和干燥，取代了人工，减轻了人工负担和人工误操作，加工过程中，浇口的剪切均匀、组树均匀保证了清洗和干燥的时间、及时性和预期效果，使得产品的周转灵活，使产品在加工过程中的质量得到充分的保障，从而提高了产品的合格率和企业的生产效率，提升了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及涡轮铸造技术领域，尤其涉及一种涡轮蜡模生产线。

背景技术

涡轮是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一。

目前涡轮的制造工艺方法是采用熔模铸造，熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、制壳、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。目前各个工序之间都是单独进行的，都是人工在各个机台制作蜡模、减浇口、组树、清洗和干燥，在生产中，人工生产会产生很多误操作，比如人员在剪切浇口上会遇到剪切不均匀、高低不平现象；人工组树不均匀，导致浇注时产生砂眼、渣孔等不良品；人工清洗不及时，导致产品周转不灵活；人工清洗不干净，影响涂料、浇注质量，浪费人力、物力、财力，生产效率低下。

所以，如何设计一种自动程度高，集成度高的涡轮蜡模生产线，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮蜡模生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮蜡模生产线，包括上料机构，压蜡机，浇口剪切机构，组树机构，冷却系统，清洗系统，干燥系统，下料机构，1号机械手和2号机械手，所述1号机械手和2号机械手用于工件的取送。

进一步地，所述2号机械手设置在按顺时针方向依次排布的所述上料机构，清洗系统，干燥系统，下料机构和组树机构的中心位置。

进一步地，所述1号机械手设置在按顺时针方向依次排布的所述压蜡机，浇口剪切机构，组树机构和冷却系统的中心位置。

进一步地，所述上料机构用于放置浇口棒，并通过2号机械手将所述浇口棒搬运至所述组树机构，

所述压蜡机用于制作蜡模，通过1号机械手将所述蜡模搬运至所述冷却系统，所述冷却系统用于对所述蜡模进行冷却，再通过1号机械手将所述蜡模搬运至所述浇口剪切机构，所述浇口剪切机构用于剪切所述蜡模的浇口，并通过1号机械手将蜡模搬运至所述组树机构，与通过2号机械手搬运至所述组树机构的浇口棒进行焊接组树，

所述2号机械手将已完成焊接组树的蜡模搬运至所述清洗系统，所述清洗系统对蜡模进行清洗，并通过所述2号机械手将清洗后的蜡模搬运至所述干燥系统，所述干燥系统对所述蜡模干燥，并通过2号机械手将干燥后的蜡模搬运至所述下料机构。

进一步地，所述清洗系统包括清洗桶和漂洗桶，所述清洗桶内设有超声波清洗机，所述漂洗桶内设有喷水装置。

进一步地，所述干燥系统包括风机组，用于吹干蜡模表面。

本实用新型的有益效果是：本生产线集成度高，自动化程度高，通过机械手自动化进行制作蜡模、减浇口、组树、清洗和干燥，取代了人工，减轻了人工负担和人工误操作，加工过程中，浇口的剪切均匀、组树均匀保证了清洗和干燥的时间、及时性和预期效果，使得产品的周转灵活，使产品在加工过程中的质量得到充分的保障，从而提高了产品的合格率和企业的生产效率，提升了企业的经济效益。

附图说明