[实用新型]一种干熄焦用浇注砌筑混合结构用于炉体冷却段结构

说明书

本实用新型用于干熄焦工程中的一种干熄焦用浇注砌筑混合结构用于炉体冷却段结构，其特征是：至少包括：第一墙体砖、膨胀缝、耐磨浇注料、第一锚固砖、隔热浇注料、第二锚固砖、冷却段金属壳体、第二墙体砖；第一锚固砖与第二锚固砖相邻上下两层交错砌筑；第一锚固砖与第二锚固砖沿环形间隔分布；第一锚固砖和第二锚固砖沿环形间隔之间由第一墙体砖和第二墙体砖过渡连接；第一墙体砖与第二墙体砖相邻上下两层交错砌筑；第一墙体砖与第二墙体砖径向方向内半径一大一小；沿弧形方向，根据冷却段半径不同，弧形间隔布置第一锚固砖、第二锚固砖、第一墙体砖、第二墙体砖及膨胀缝；第一锚固砖与第二锚固砖两侧端均是波纹形结构，波纹横向分布，波纹宽度延至第一锚固砖与第二锚固砖两侧边。它改善冷却段耐火材料的耐磨性，提高冷却段的使用寿命。

技术领域

本实用新型用于干熄焦工程中的一种干熄焦用浇注砌筑混合结构用于炉体冷却段结构。

背景技术

干熄焦装置在使用过程中，干熄炉入口焦炭温度为800～950℃左右，出焦温度低于200℃，干熄炉内冷却段耐火材料会受到温度急剧变化的影响以及焦炭的磨损和循环气体的冲刷。

浇注、砌筑混合结构冷却段技术是通过采用浇注、砌筑混合结构，充分的利用了耐磨浇注料的高耐磨性及耐火砖砌体的结构稳定性，从而使里层的耐磨浇注料与中间层耐火砖成为一个整体结构，避免了浇注料因结构稳定性不足造成的大面积脱落。

现有的结构中由于中间层采用了砌砖结构，可防止因浇注料脱落造成的冷却段炉体局部损坏，同时，由于竖直方向及水平方向均留有膨胀缝，因此冷却段需要进行年检大修时,可根据损坏情况进行分块修复，极大缩短了修复时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干熄焦用浇注砌筑混合结构用于炉体冷却段结构，以便改善冷却段耐火材料的耐磨性，提高冷却段的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，一种干熄焦用浇注砌筑混合结构用于炉体冷却段结构，其特征是：至少包括：第一墙体砖、膨胀缝、耐磨浇注料、第一锚固砖、 隔热浇注料、第二锚固砖、冷却段金属壳体、第二墙体砖；第一锚固砖与第二锚固砖相邻上下两层交错砌筑；第一锚固砖与第二锚固砖沿环形间隔分布；第一锚固砖和第二锚固砖沿环形间隔之间由第一墙体砖和第二墙体砖过渡连接；第一墙体砖与第二墙体砖相邻上下两层交错砌筑；第一墙体砖与第二墙体砖径向方向内半径一大一小；沿弧形方向，根据冷却段半径不同，弧形间隔布置第一锚固砖、第二锚固砖、第一墙体砖、第二墙体砖及膨胀缝；第一锚固砖与第二锚固砖两侧端均是波纹形结构，波纹横向分布，波纹宽度延至第一锚固砖与第二锚固砖两侧边。

所述的第一锚固砖和第二锚固砖在环形方向为纵向布置，第一锚固砖、第二锚固砖长度大于第一墙体砖、第二墙体砖长度，第一锚固砖和第二锚固砖结构相同，第一墙体砖、第二墙体砖结构相同，第一墙体砖、第二墙体砖长度沿环形方向分布，第一锚固砖、第二锚固砖、第一墙体砖、第二墙体砖在环形方向呈现错落的弧面结构，第一锚固砖和第二锚固砖在弧面的前后面形成凸起，第一墙体砖和第二墙体砖在前弧面形成周期错落。

所述的隔热浇注料及耐磨浇注料分别施工在第一墙体砖、第二墙体砖形成的环形前后面使其平整；隔热浇注料在环形后面，耐磨浇注料在环形前面。

所述的第一锚固砖、第二锚固砖及第一墙体砖、第二墙体砖砌筑的环形面高度高于炉体高度，环形面内是炉体，在环形面内和炉体之间填充耐磨浇注料，在炉体中间层砌体与冷却段内部设置模板，并填充耐磨浇注料。

所述环形面竖直方向及水平方向，水平间隔用膨胀缝隔离，膨胀缝中填充有发泡苯乙烯板。

所述的环形面内外侧由下至上，分区域浇注隔热浇注料和耐磨浇注料。

所述的隔热浇注料及耐磨浇注料的上表面铺设发泡苯乙烯板。

在第一锚固砖、第二锚固砖及第一墙体砖、第二墙体砖砌筑的环形面外侧面包裹有冷却段金属壳体。