[实用新型]一种制胶脱泡装置

说明书

本实用新型公开了一种制胶脱泡装置，包括连接于搅拌缸的压胶出料机，压胶出料机用于分批量排出搅拌缸内的胶料；压胶出料机连接搅拌器，从压胶出料机中排出的胶料进入到搅拌器，搅拌器上设置真空管，真空管用于抽出搅拌器内部的空气，由于压胶出料机分批量排出胶料，每次经过搅拌器的胶料量较少，在通过搅拌器时胶料内的空气在真空负压的作用下排出到胶料外，减少胶料内部的气泡；经搅拌器抽除空气的胶料进入分装机中以供包装；出料过程中因搅拌桨提升或物料本身残留的气泡通过分批量排出被去除，有效地延长了胶料的保质期。

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产加工技术领域，更进一步涉及一种制胶脱泡装置。

背景技术

硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、MS密封胶等胶产品生产过程中，灌装前需要去除胶体内部的空气，在防止空气中的水分与交联剂发生反应，造成密封胶提前结皮或凝固，降低密封胶的粘结质量，影响密封胶的稳定性。

传统的密封胶生产过程是将各物料按配方比例添加到料缸中，再将搅拌桨伸入料缸中搅拌混合、分散、抽真空等操作，待搅拌完成后，将料缸转移到压料机至分装机包装。

密封胶在搅拌机中制作完成后，将搅拌桨从料缸中取出，由于密封胶的粘度较大，搅拌桨提升过程中粘附大量的胶料，在重力作用下回落，此外还有大量的密封胶附着在搅拌桨上，需要人工用铲刀将密封胶刮回料缸，回落的胶料使大量的空气包裹在胶内，密封胶内部产生空洞，空气中的水分造成胶料质量下降。

胶料在长期运输过程中需要历经数月时间，含有气泡的胶料在包装内与空气中的水分缓慢发生反应，严重地影响了密封胶的密封效果。

对于本领域的技术人员来说，如何减少密封胶生产过程中所含气泡，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种制胶脱泡装置，可减少密封胶生产过程中所含气泡，提高保质期限，具体方案如下：

一种制胶脱泡装置，包括连接于搅拌缸的压胶出料机，所述压胶出料机用于分批量排出所述搅拌缸内的胶料；所述压胶出料机连接搅拌器，所述搅拌器上设置真空管，所述真空管用于抽出所述搅拌器内部的空气；经所述搅拌器抽除空气的胶料进入分装机中以供包装。

可选地，所述搅拌器上还设置氮气管，所述氮气管用于向所述搅拌器内通入干燥的氮气或惰性气体。

可选地，所述搅拌器为双螺杆机。

可选地，所述搅拌器与所述压胶出料机之间设置静态机搅拌器，所述静态机搅拌器内分别设置基胶定量缸和色浆定量缸，所述基胶定量缸用于计量控制从所述压胶出料机中排出的基胶量，所述色浆定量缸用于计量控制色浆量；所述基胶定量缸中排出的基胶和所述色浆定量缸排出的色浆在所述静态机搅拌器中的混合腔中预混合。

可选地，所述搅拌器的搅拌腔外壁包围设置夹层，所述夹层内连接冷冻水进水管和冷冻水回水管，用于向所述夹层中循环流通冷却水。

可选地，所述搅拌器和所述分装机之间设置滑板过滤器。

可选地，所述真空管和所述氮气管并联于同一根管道、且连接于所述搅拌腔外壁开设的通孔上。

本实用新型提供了一种制胶脱泡装置，包括连接于搅拌缸的压胶出料机，压胶出料机用于分批量排出搅拌缸内的胶料；压胶出料机连接搅拌器，从压胶出料机中排出的胶料进入到搅拌器，搅拌器上设置真空管，真空管用于抽出搅拌器内部的空气，由于压胶出料机分批量排出胶料，每次经过搅拌器的胶料量较少，在通过搅拌器时胶料内的空气在气压作用下排出到胶料外，减少胶料内部的气泡；经搅拌器抽除空气的胶料进入分装机中以供包装；出料过程中，因搅拌桨提升或物料本身残留的气泡通过分批量排出被去除，有效地延长了胶料的保质期。

附图说明