[实用新型]一种冰箱回气管用的全自动铝膜包覆机

说明书

本实用新型公开了一种冰箱回气管用的全自动铝膜包覆机，包括主板、铝管、毛细管以及铝膜，所述主板上设有铝膜上料机构、夹紧机构、牵引机构以及若干组用于将铝膜包覆在铝管和毛细管上的夹紧对轮机构，所述夹紧对轮机构中留置有用于夹紧机构来回移动的空隙，所述夹紧对轮机构的夹紧可将所述铝膜紧贴在铝管和毛细管之间，所述夹紧机构夹紧铝管和毛细管后在牵引机构的牵引下依次通过若干组夹紧对轮机构，所述铝管、铝膜和毛细管在所述夹紧对轮机构的依次夹紧中完成包覆工序。本实用新型使得铝膜包覆铝管、毛细管的工序可以隔离且同步进行，可以缩减操作人员的数量，降低劳动强度，而且全程的包覆工序都是全自动化的，提高了回气管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冰箱回气管的制作领域，特别涉及一种全自动铝膜包覆机。

背景技术

冰箱回气管主要组成结构部件有：铝管(有直管形式、一端有积液管模式、两端铝管中间有积液管模式。)和毛细管。冰箱回气管通常处理方式：

1、人工将一卷铝膜按要求长度拉出裁断，然后将裁好的铝膜平放在工作台上。

2、人工将回气铝管放到铝膜胶面之上，搓动铝膜铝管使铝膜粘贴到铝管上，并使铝膜对铝管完成一周包裹。

3、人工将毛细管放置于铝管一侧并铝膜胶面之上，搓动铝管毛细管铝膜完成包裹，且毛细管和铝管之间完成铝膜隔离。

而现有技术中回气管的加工步骤一般为：拉开铝膜、放置铝管、搓卷铝膜、再放置毛细管搓卷完成由两人完成。由于是需要多道工序，并且两人协同完成，使得冰箱回气管的包膜工作效率不高，工人培训麻烦，劳动强度大，而且包膜质量不稳定。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动的铝膜包覆机，其具有拉开铝膜裁断进行自动化、铝膜缠绕铝管和毛细管自动化等特点，只需要一个工人即可完成铝管和毛细管的装填。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种冰箱回气管用的全自动铝膜包覆机，包括主板、铝管、毛细管以及铝膜，所述主板上设有铝膜上料机构、用于同时夹紧铝管和毛细管的夹紧机构、用于牵引夹紧机构移动的牵引机构以及若干组用于将铝膜包覆在铝管和毛细管上的夹紧对轮机构，所述夹紧对轮机构活动地设置在主板上，所述铝膜上料机构设置在主板的一端，所述夹紧机构设置在牵引机构的顶端，所述铝膜上料机构的出膜端靠近夹紧机构，所述夹紧对轮机构中留置有用于夹紧机构来回移动的空隙，所述夹紧对轮机构的夹紧可将所述铝膜紧贴在铝管和毛细管之间，所述夹紧机构夹紧铝管和毛细管后在牵引机构的牵引下依次通过若干组夹紧对轮机构，所述铝管、铝膜和毛细管在所述夹紧对轮机构的依次夹紧中完成包覆工序；所述夹紧对轮机构包括铝膜包覆铝管轮组、铝膜包覆毛细管轮组以及分别控制铝膜包覆铝管轮组夹紧、铝膜包覆毛细管轮组夹紧的气缸组，所述铝膜包覆铝管轮组设置在铝膜包覆毛细管轮组的左侧。

作为改进，所述铝膜包覆铝管轮组依次包括有用于将所述铝膜紧贴在铝管和毛细管之间的第一对轮组、第二对轮组、第三对轮组、第四对轮组、第五对轮组、第六对轮组以及第七对轮组，上述对轮组间隔设置且依次夹紧使得铝膜完成对铝管的一周包覆。

作为改进，所述铝膜包覆毛细管轮组依次包括有第八对轮组、第九对轮组、第十对轮组、第十一对轮组、第十二对轮组以及第十三对轮组，上述对轮组间隔设置且依次夹紧使得铝膜同时包覆毛细管和铝管。

作为改进，所述铝膜上料机构包括铝膜安装座、上膜滚轮、支承板、用于切断铝膜的切断刀、滑动板、滑动座以及滑动气缸，所述铝膜安装座、上膜滚轮和支承板固定在滑动板上，所述滑动板与滑动气缸相连且适配在滑动座上滑动以使铝膜输送到第一对轮组中。

作为改进，所述夹紧机构包括左夹模、右夹模以及夹紧气缸，所述右夹模与夹紧气缸相连，所述左夹模固定在牵引机构顶端的一侧，所述夹紧气缸固定在相对牵引机构顶端的另一侧，所述夹紧气缸推动右夹模以使右夹模与左夹模合模。