[实用新型]屏顶二次小母线搭接工具

说明书

本实用新型公开了一种屏顶二次小母线搭接工具，包括两个相互配合且对称设置的卡具，所述卡具包括金属导电棒，所述金属导电棒的一端设有沿其轴向延伸的拔插孔，另一端的侧壁上设有用于固定小母线的第一卡槽；小母线夹持在两个金属导电棒的第一卡槽之间，且所述第一卡槽的槽壁与小母线贴合。搭接线时，通过两个卡具将小母线卡在金属导电棒上的卡槽内，再通过紧固件将两个卡具固定在一起，每个卡具上均设有一个用于连接试验线插拔头的接线槽，可以扩展两根试验线连接。利用搭接工具进行小母线搭接可提高作业更高效，根据调查统计，搭接小母线作业单面屏已由原来最少135分钟降至最多耗时35分钟。

技术领域

本实用新型涉及一种屏顶二次小母线搭接工具。

背景技术

保护屏屏顶小母线多采用整根连通敷设，当保护屏需要更换时，为了保证其相邻运行设备正常工作，继电保护人员需要搭接小母线。将退出保护屏相邻屏顶小母线用电缆连通。

目前，生产现场广泛采用的小母线搭接方式为临时电缆搭接法。这种方法主要存在以下问题

1、作业时间长

为了分析作业情况小组首先查阅了2017年3月至12月期间搭接小母线作业二次安全措施票，统计可知，二次小母线搭接作业时间长。搭接每根小母线平均工作耗时达10分钟，单面屏跨接时间在120—180分钟之间

2、作业风险大

由于小母线敷设在保护屏顶部，距地2.26米。作业时需要爬梯而且作业空间狭小，同层小母线轴心间距只有30mm，上下两层小母线间距只有60mm。接线螺丝全部位于运行小母线下端，使用螺丝刀拆卸螺丝、压接硬导线时难以下手，作业危险点多。

3、作业流程多

图3所示的流程图为保护屏更换作业流程图及各项流程所需时间，其中，线框种的作业步骤代表小母线跨接作业各项步骤，可见目前的小母线搭接十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屏顶二次小母线搭接工具，以解决目前生产现场广泛使用的小母线搭接方法生产效率低下且安全风险大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种屏顶二次小母线搭接工具，包括两个相互配合且对称设置的卡具，所述卡具包括金属导电棒，所述金属导电棒的一端设有沿其轴向延伸的拔插孔，另一端的侧壁上设有用于固定小母线的第一卡槽；小母线夹持在两个金属导电棒的第一卡槽之间，且所述第一卡槽的槽壁与小母线贴合。

进一步地，两个所述金属导电棒通过紧固件固定连接。

进一步地，所述金属导电棒的中部设有径向设置的第一通孔。

进一步地，所述第一通孔内设有内螺纹，两个所述金属导电棒通过与所述第一通孔相配合的螺钉或螺栓固定连接。

进一步地，所述金属导电棒的外侧设有绝缘套；所述绝缘套上设有与所述第一卡槽相配合的第二卡槽，绝缘套的中部设有与所述第一通孔相配合的第二通孔。

进一步地，所述绝缘套位于拔插孔的一端设有与金属导电棒同向延伸的颈部，所述颈部内设有与所述拔插孔相配合的限位孔。

进一步地，所述第一卡槽的半径为3mm或4mm。

进一步地，所述金属导电棒为长方体，金属导电棒的长为58mm，宽为 10mm，高为8mm。

进一步地，两个所述金属导电棒上的拔插孔的直径互不相同。