[实用新型]一种盖板

说明书

本申请公开了一种盖板。该盖板至少包括透明本体以及形成于透明本体一侧表面上的抗反射层及至少一塑料膜层，其中抗反射层为以离子源轰击方式形成于透明本体一侧表面上的多孔纳米结构层。通过这种方式，能够提高盖板的抗冲击性及透光性。

技术领域

本申请涉及盖板加工技术领域，特别是涉及一种盖板。

背景技术

随着终端制造技术的提高，4G、5G类智能终端已经成为人们必不可少的工具。目前终端的盖板多为塑料或者金属，塑料盖板和金属盖板存在着诸多缺点：塑料盖板同质化严重，而且长时间使用易掉色，影响美观；金属盖板由于天线的设计需要，须采用多段式，影响美观，同时，金属盖板会对4G、5G信号产生屏蔽，降低信号强度。

为了克服上述缺陷，终端逐渐采用玻璃或陶瓷类盖板。目前玻璃盖板的手感和外观等都得到了市场的认可，但是，玻璃盖板存在抗冲击性差、硬度低等问题，同时，玻璃盖板易发生光线反射，在光线照射下易产生眩光，容易对眼睛造成不适。

实用新型内容

本申请提供一种盖板，其具有较高的抗冲击性及透光性。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种盖板，该盖板至少包括透明本体以及形成于透明本体一侧表面上的抗反射层及至少一塑料膜层，其中抗反射层为以离子源轰击方式形成于透明本体一侧表面上的多孔纳米结构层。

其中，抗反射层的表面粗糙度范围为1nm-10nm。

其中，抗反射层使得透明本体在可见光380nm-780nm范围内的平均反射率小于1％。

其中，每一塑料膜层压合或胶合于抗反射层上或前一层塑料膜层上。

其中，塑料膜层包括PC膜、PMMA膜、PE膜、PET膜或者PC、PMMA、PE和PET中的至少两材料的复合塑料膜。

其中，塑料膜层的厚度范围为10um-500um。

其中，塑料膜层的数量为至少两层，且每一塑料膜层与相邻的塑料膜层的材料不同。

其中，盖板在使用时以透明本体的远离抗反射层的另一侧表面为外表面。

其中，透明本体表面的莫氏硬度大于6.0。

其中，盖板在自然环境下可见光380-780nm范围内的平均透过率大于或等于92％。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请实施例盖板至少包括透明本体以及形成于透明本体一侧表面上的抗反射层及至少一塑料膜层，其中抗反射层为以离子源轰击方式形成于透明本体一侧表面上的多孔纳米结构层。通过这种方式，本申请实施例通过离子源轰击方式对透明本体表面进行处理，制成多孔纳米结构的抗反射层，使盖板具有低反射的特性，能够提高盖板的透光率，使其反射的光线不刺眼，使盖板具有防眩光功能；同时在抗反射层表面复合塑料膜层，能够增加了盖板的柔性和强度，能够提高盖板的抗冲击性。

附图说明

图1是本申请盖板第一实施例的结构示意图；

图2是本申请盖板第二实施例的结构示意图；

图3是本申请盖板第三实施例的结构示意图；

图4是图3实施例盖板的制造方法一实施例的流程示意图；

图5是图4实施例中步骤S401的具体流程示意图；

图6是本申请盖板第四实施例的结构示意图；

图7是图6实施例盖板的制造方法一实施例的流程示意图；

图8是本申请终端一实施例的结构示意图。

具体实施方式