[实用新型]一种铝合金生产用余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用余热利用装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的上端设置有高温烟气出口，所述高温烟气出口的一侧连接有熔炼炉回温组件，所述熔炼炉的一侧安装有连接管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有熔炼炉回温组件，通过所设置的螺旋回温管，将铝合金熔炼时产生的高温烟气，导入到螺旋回温管内，使其对熔炼炉进行高温加热辅助，以减少能源的消耗，提高能源再利用的效率，使铝合金生产更加的环保高效，设置有高温烟气存储罐，通过高温烟气存储罐，对高温烟气进行集中回收，并使其保持温度稳定，再由高温烟气存储罐对高温烟气余热的再利用进行分配，提高烟气余热利用的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体为一种铝合金生产用余热利用装置。

背景技术

工业炉窑是我国工业耗能大户，对炉窑的节能控制是国家关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。铝合金熔炼炉是主要工业炉窑之一，为了达到节能和减排的效果，近几年来蓄热式烧嘴系统成为铝合金熔炼炉常用配置，使熔炼炉节能技术向前迈进一步。但我国铝合金熔炼炉熔炼过程中能耗与国外相比仍然有较大差距，据统计，国内铝合金熔铸的综合能耗高于国外约8％～10％，产品的综合成品率却低于10％。因此，提高铝合金熔炼过程的热效率，提高铸件质量和成品率，节约能源资源，已显得十分迫切和重要，这也是企业降本增效，增强企业竞争力的重要手段。在目前的铝合金熔铸生产中，烟气的排放带有大量的热能，这一热能消耗极大的增加了能源的整体消耗量，如何对高温烟气热能进行再利用，成为一个亟待解决的问题，目前市面上也开发了一些对高温烟气余热再利用的设备，但是普遍利用率较低，利用的方式也极为简单，没有利用高温烟气的余热对熔炼炉进行回温，使得铝合金熔炼的能源消耗并没有得到改善，因此急需一种铝合金生产用余热利用装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金生产用余热利用装置，可有效解决上述背景技术中提到的在目前的铝合金熔铸生产中，烟气的排放带有大量的热能，这一热能消耗极大的增加了能源的整体消耗量，如何对高温烟气热能进行再利用，成为一个亟待解决的问题，目前市面上也开发了一些对高温烟气余热再利用的设备，但是普遍利用率较低，利用的方式也极为简单，没有利用高温烟气的余热对熔炼炉进行回温，使得铝合金熔炼的能源消耗并没有得到改善的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用余热利用装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的上端设置有高温烟气出口，所述高温烟气出口的一侧连接有熔炼炉回温组件，所述熔炼炉回温组件包括熔炼炉防护壳、回温舱、螺旋回温管、烟气出口，所述熔炼炉防护壳的一侧设置有回温舱，所述回温舱内安装有螺旋回温管，所述螺旋回温管的一侧安装有烟气出口，所述熔炼炉的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有高温烟气存储罐，所述高温烟气存储罐包括罐体保护壳、隔热层、保温层、烟气存储罐，所述罐体保护壳的内侧安装有隔热层，所述隔热层的内侧安装有保温层，所述保温层的内侧安装有烟气存储罐，所述高温烟气存储罐的顶端安装有余热利用总管，所述余热利用总管上安装有总控制阀，所述总控制阀的一侧安装有烟气传输管，所述烟气传输管的一侧安装有分路接头，所述分路接头的一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的一侧安装有热水锅炉，所述热水锅炉包括锅炉保护壳、加热舱、导热板、导热支撑杆、加热炉胆，所述锅炉保护壳的一侧设置有加热舱，所述加热舱内安装有导热板，所述导热板的一侧安装有导热支撑杆，所述导热板的另一侧安装有加热炉胆，所述热水锅炉的一侧安装有日用水出口，所述热水锅炉的另一侧安装有水泵连接管，所述水泵连接管的一侧安装有热水泵，所述热水泵的一侧安装有分水管，所述干燥箱的一侧安装有箱门，所述箱门上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有参数设置键盘。

优选的，所述连接管上设置有止回阀。

优选的，所述分路接头的各个分路管道上均安装有控制阀。

优选的，所述干燥箱内设置有烟气过滤装置。

优选的，所述螺旋回温管缠绕在熔炼炉腔的外壁上。

优选的，所述干燥箱内安装有温度传感器。