[实用新型]多用途刺刀

说明书

本实用新型涉及一种多用途刺刀；本实用新型的目的在于提供一种集锯、砍、挑、刺、割、锉和碎玻璃功能于一体的多用途刺刀；它包括刀体、刀柄、护手、卡扣座部件和碎玻璃器；刀体与刀柄连接成一体，在刀体上其刀尖部分由两条对称且向外凸的圆弧形刀刃向刀尖端汇交，从而使得刀体的刀尖部分形成锥刀尖结构；在刀体的刀背处设有锯、锉功能的锯齿结构，在刀体上还设有一个剪切孔等；本实用新型所设计的一种多用途刺刀，通过刀尖和血槽的独特的结构设计，使得突刺时可以让减轻阻力，杀伤力更大，且在刀背上设有锯齿结构，能够实现锯、锉功能，在卡扣座部件上设置碎玻璃器，能够实现碎玻璃的功能，满足实际使用时的各项功能。

技术领域

本实用新型涉及一种多用途刺刀。

背景技术

军用枪的刀刺多年来一直是采用单面刀刃结构的刺刀，例如专利号为201410623025.7，专利名称为双刃军刺刀，所述刀刺在刀体的两侧均开有刀刃，刀体前端是一个中间外凸的锥刀尖，刀体上设有纵向的斜内凹状的血沟槽，通过上述设置，使刀刺构成一个刀剑合一的结构，由于刀体两侧均为刀刃，前端为锥刀尖，突刺时可让阻力减轻，加之设有斜内凹状的血沟槽，使之杀伤力更大。但是该结构形式的刺刀在实际使用时存在只能实现突刺的功能，不具有锯、锉和敲碎玻璃的功能。

针对以上问题，急需我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集锯、砍、挑、刺、割、锉和碎玻璃功能于一体的多用途刺刀。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种多用途刺刀，它包括刀体、刀柄、护手、卡扣座部件和碎玻璃器；刀体与刀柄连接成一体，在刀体上其刀尖部分由两条对称且向外凸的圆弧形刀刃向刀尖端汇交，从而使得刀体的刀尖部分形成锥刀尖结构；在刀体的刀背处设有锯、锉功能的锯齿结构，在刀体上还设有一个剪切孔，在刀体的正面和背面的中间位置且沿刀体的长度方向设有一条血槽，血槽的两端呈细长的锥形结构，刀柄靠近刀体的一端设有护手，刀柄的尾部通过绝缘垫连接有与自动步枪相连接的卡扣座部件，在刀柄的外壁上且沿刀柄的长度方向以相同间距设有三个首尾相连呈环形结构且凸起的防滑条，从而通过三条防滑条将刀柄分隔成供四个手指持握的区域；在卡扣座部件背向刀尖的底面上设有一个安装槽，碎玻璃器设置在安装槽内的中心位置，碎玻璃器呈圆柱体结构，碎玻璃器的端面呈锥面结构，且碎玻璃器的端面延伸至安装槽的外部，从而使得碎玻璃器的端面外露在卡扣座部件底面的外部。

为了使该多用途刺刀具有较好的绝缘效果，在护手和卡扣座部件的外表面喷涂军用级塑胶粉末绝缘涂层。

上述的血槽的长度为10～15cm，血槽的宽度为0.2～0.5cm，血槽与刀尖之间的间距为1～3cm，血槽与刀柄之间的间距为1～3cm。

作为优选，上述的血槽两端的汇交点与刀尖部分的汇交点在同一条直线上。

该多用途刺刀使能通过卡扣座部件与国内自动步枪系统接口进行连接，也可以单独进行使用。

根据以上所述，本实用新型所设计的一种多用途刺刀，通过刀尖和血槽的独特的结构设计，使得突刺时可以让减轻阻力，杀伤力更大，且在刀背上设有锯齿结构，能够实现锯、锉功能，在卡扣座部件上设置碎玻璃器，能够实现碎玻璃的功能，满足实际使用时的各项功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，本实施例描述的一种多用途刺刀，它包括刀体1、刀柄2、护手3、卡扣座部件4和碎玻璃器5，刀体1与刀柄2连接成一体，在刀体1上其刀尖部分1-1由两条对称且向外凸的圆弧形刀刃向刀尖端汇交，从而使得刀体1的刀尖部分1-1形成锥刀尖结构；在刀体1的刀背处设有锯、锉功能的锯齿结构1-2，在刀体1上还设有一个剪切孔1-3，在刀体1的正面和背面的中间位置且沿刀体1的长度方向均设有一条血槽1-4，血槽1-4的两端呈细长的锥形结构，且血槽1-4两端的汇交点与刀尖部分1-1处的汇交点在同一条直线上，血槽的长度为13cm，血槽的宽度为0.3cm，血槽与刀尖之间的间距为2cm，血槽与刀柄之间的间距为2cm；刀柄2靠近刀体1的一端设有护手3，刀柄2的尾部通过绝缘垫连接有与自动步枪相连接的卡扣座部件4，在刀柄2的外壁上且沿刀柄2的长度方向以相同间距设有三个首尾相连且呈环形结构且凸起的防滑条2-1，从而通过三条防滑条2-1将刀柄2分隔成供四个手指持握的区域；在卡扣座部件4背向刀尖1-1的底面上设有一个安装槽4-1，碎玻璃器5设置在安装槽4-1内的中心位置，碎玻璃器5呈圆柱体结构，碎玻璃器5的端面呈锥面结构，且碎玻璃器5的端面延伸至安装槽4-1的外部，从而使得碎玻璃器5的端面外露在卡扣座部件4底面的外部。