[实用新型]一种射频同轴连接器滚铆收边装置

说明书

本实用新型公开了一种射频同轴连接器滚铆收边装置，包括机床连接座，所述的机床连接座安装在滚铆机床刀架上，所述的机床连接座内部包括主轮转动座和四个辅助轮转动座，所述的主轮转动座通过主转轴外接主滚铆收边轮，所述的主转轴两侧设有滚动轴承，所述的辅助轮转动座通过辅助转轴外接预滚铆收边轮、第一传动轮、第二传动轮和压紧收边轮，所述的预滚铆收边轮、主滚铆收边轮和压紧收边轮均依次分布在同一个圆周上。该装置适用于加工体积较小的、结构多样的小型射频同轴连接器，滚铆收边效果好，能够保证该类射频同轴连接器的加工质量，适用性较好。

技术领域

本实用新型涉及通讯连接器生产加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种射频同轴连接器滚铆收边装置。

背景技术

射频同轴连接器通常是安装在电缆上或仪器上的信号传输元件，是同轴传输系统不可缺少的关键元件。射频同轴连接器通常分为螺纹、卡口、推入式、浮动式盲插等几种。SMP系列是一系列小型推入式射频同轴连接器，具有体积小、重量轻工作频带宽等特点，有全擒纵、有限擒纵和光孔三种结构，由于该系列体积小结构多的特点，在生产加工过程中，射频连接器金属壳体间安装固定方式有过盈压配、收铆、滚铆等进行零件间的固定，滚铆是一种铆接工艺，通过滚铆装置调整角度对旋转的工件圆周向中心进行碾压，使其工件达到塑性变形，将两种工件结为一体的固定方式，滚铆后的两工件通常要求能够转动灵活且施加一定轴向力不脱离，由于SMP系列产品体积较小、形状结构较多，因此传统的一体套筒形状的滚铆收边装置并不能适用于该种射频同轴连接器的加工操作，加工误差较大，影响到SMP系列小型射频同轴连接器的加工质量和使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种射频同轴连接器滚铆收边装置，该装置适用于加工体积较小的、结构多样的小型射频同轴连接器，滚铆收边效果好，能够保证该类射频同轴连接器的加工质量，适用性较好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种射频同轴连接器滚铆收边装置，包括机床连接座，所述的机床连接座安装在滚铆机床刀架上，所述的机床连接座内部包括主轮转动座和四个辅助轮转动座，所述的主轮转动座通过主转轴外接主滚铆收边轮，所述的主转轴两侧设有滚动轴承，所述的辅助轮转动座通过辅助转轴外接预滚铆收边轮、第一传动轮、第二传动轮和压紧收边轮，所述的预滚铆收边轮、主滚铆收边轮和压紧收边轮均依次分布在同一个圆周上，所述的预滚铆收边轮、主滚铆收边轮和压紧收边轮半径依次增加，所述的预滚铆收边轮、主滚铆收边轮和压紧收边轮工作面均加工为斜面，所述的第一传动轮位于预滚铆收边轮和主滚铆收边轮之间，所述的第二传动轮位于主滚铆收边轮和压紧收边轮之间，所述的预滚铆收边轮、主滚铆收边轮和压紧收边轮在圆周方向上间距5-8厘米。

进一步，所述的辅助轮转动座与预滚铆收边轮的辅助转轴之间设有加固轴套。

进一步，所述的斜面角度根据滚铆角度确定。

进一步，所述的第一传动轮直径大于第二传动轮直径。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中先通过预滚铆收边轮对待滚铆收边的射频同轴连接器轴形金属壳体进行小强度的预收边操作，然后通过主滚铆收边轮对待收边轴形金属壳体进行大强度的滚铆收边，最后通过压紧收边轮进一步对滚铆收边后的轴形金属壳体进行整形和稳形操作，该结构适用于多种形状的SMP系列小型射频同轴连接器的收边工作，适用性好，能够显著提高滚铆收边的加工质量，保证射频同轴连接器的性能，同时由于该装置结构的多级收边处理，还能够提高加工件的使用寿命，节约经济成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型内部结构侧视图；