[实用新型]一种高切割效率使用寿命长的磁泥机有效
申请号: | 201822125368.7 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN209597414U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 缪朝东;吴志群;傅华;陈晓霞;钱亚杰 | 申请(专利权)人: | 宜兴高等职业技术学校 |
主分类号: | B03C1/10 | 分类号: | B03C1/10;B30B9/20 |
代理公司: | 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 蒋何栋 |
地址: | 214206 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁滚筒 磁泥 本实用新型 出料装置 切割效率 上料装置 使用寿命 压料装置 砂浆 切割工作效率 使用寿命延长 在线性运动 机架侧部 室内顶部 一侧边缘 电柜 腔室 切割 容纳 节约 | ||
本实用新型公开了一种高切割效率使用寿命长的磁泥机,包括机架,机架侧部设有电柜,机架中具有容纳上料装置、压料装置、出料装置及磁滚筒的腔室;所述磁滚筒的一侧外缘固定设有上料装置;所述腔室内顶部、对应磁滚筒上方设有压料装置;所述磁滚筒的另一侧边缘连接设有出料装置。本实用新型与传统技术相比,通过在线性运动中,把切割下来的磁泥分离出来,提高切割工作效率,使砂浆的使用寿命延长,节约砂浆50%以上,效率提高10%以上。
技术领域
本实用新型属于环保机械领域,具体涉及一种高切割效率使用寿命长的磁泥机。
背景技术
磁泥机全称磁力脱泥机,用于分离一选磁选机选出的铁矿粉浆料中的杂质和泥浆。现有的磁力脱泥机主要结构为锥底外桶和固装在外桶内腔中的内桶,外桶内壁上环设多层磁块架,每层磁块架上布有磁块,通过内外通的旋转来使磁块吸附泥浆中的杂质。传统的磁力脱泥机结构比较简单,而且设计并不十分合理,只是简单的滚压,使磁泥分离出来,但分离出来的磁泥中含砂量很高,要经常加砂才能保证切割正常,费用高。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种带有压料装置的磁泥机。
技术方案:为了达到上述发明目的,本实用新型具体是这样来完成的:一种高切割效率使用寿命长的磁泥机,包括机架,机架侧部设有电柜,机架中具有容纳上料装置、压料装置、出料装置及磁滚筒的腔室;所述磁滚筒包括主轴、外筒,主轴贯穿外筒,在外筒侧壁通过支撑架固定有磁块,同时支撑架固定于腔室内;所述磁滚筒的一侧外缘固定设有上料装置,所述上料装置为带有容纳腔的长方体结构;所述腔室内顶部、对应磁滚筒上方设有压料装置,所述压料装置包括固定在腔室内顶部的轴座,所述轴座内固定有压棒,所述压棒的圆周边缘通过金属线连接带有通孔的翻转;所述磁滚筒的另一侧边缘连接设有出料装置,所述出料装置包括推杆、刮板和出泥筒,出泥筒一端与刮板直接相连、另一端连接磁滚筒,推杆通过推动磁滚筒来控制刮板。
其中,所述推杆与磁滚筒之间存在间距。
本实用新型具体工作时,含有磁泥的砂浆通过泵输送到磁泥机进料口,传送到上料装置后,通过磁滚筒的外缘,磁滚筒中的磁块对磁性粉末吸附到磁滚筒上,后经滚压装置把磁滚筒上的砂浆及磁粉产生挤压,使部分砂与液分离磁滚筒,经过反复的上料及滚压,使磁滚筒表面达到一定的数量磁粉后,上料装置切断上料砂浆,磁滚筒开始高速旋转达到砂和液与磁粉的分离,最后通过出料装置上的刮板把滚筒上的磁泥刮下,放入出泥筒内,然后推杆把磁泥推出装置。
有益效果:本实用新型与传统技术相比,通过在线性运动中,把切割下来的磁泥分离出来,提高切割工作效率,使砂浆的使用寿命延长,节约砂浆50%以上,效率提高10%以上。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型压料装置结构示意图;
图3为本实用新型出料装置结构示意图;
图4为本实用新型磁滚筒结构示意图。
具体实施方式
如图1~4所示的一种高切割效率使用寿命长的磁泥机,包括机架1,机架1侧部设有电柜2,机架1中具有容纳上料装置3、压料装置4、出料装置5及磁滚筒6的腔室;所述磁滚筒6包括主轴61、外筒62,主轴61贯穿外筒62,在外筒62侧壁通过支撑架63固定有磁块64,同时支撑架63固定于腔室内;所述磁滚筒6的一侧外缘设有上料装置3,所述上料装置3为带有容纳腔的长方体结构;所述腔室内顶部、对应磁滚筒6上方设有压料装置4,所述压料装置4包括固定在腔室内顶部的轴座43,所述轴座43内固定有压棒42,所述压棒42的圆周边缘通过金属线连接带有通孔的翻转41;所述磁滚筒6的另一侧外缘设有出料装置5,所述出料装置5包括推杆51、刮板52和出泥筒53,出泥筒53一端与刮板52直接相连、另一端连接磁滚筒6,推杆51通过推动磁滚筒6来控制刮板52;所述推杆51与磁滚筒6之间存在间距。
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