[实用新型]一种热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置

说明书

本实用新型提供了一种热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置。该加湿装置主要包括：加湿罐、除盐水管路、氮气管路和控制单元。除盐水管路为加湿罐供水，加湿罐通过设置的预热水箱和工作水箱分两级将水加热稳定保持在工作水温，对来自氮气管路的氮气进行加湿，加湿后的氮气和干的氮气混合，使其保持一定温度并达到规定的露点，输送至炉鼻子处。控制单元以炉鼻子的露点为最终目标，控制调节加湿系统的各管路流量和工作水温。该加湿装置结构紧凑，运行稳定，能够有效抑制炉鼻子内锌灰生成，提高带钢表面的镀锌质量，阻止大量锌蒸汽在炉鼻子内上浮后进入退火炉内，保护炉内设备。该加湿装置各功能均实现自动控制，操作维护简单。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，更具体地说，涉及一种热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置。

背景技术

为了抑制热镀锌退火炉炉鼻子内锌灰的生成，提高带钢表面的镀锌质量，出现了各种各样的炉鼻子加湿装置，但因各自存在不同的缺陷，导致加湿效果并不理想。现有加湿装置存在如下的技术问题：

(1)现有加湿装置的加湿罐有的不分预热水箱和工作水箱，即仅一个工作水箱，供水时容易造成加湿罐内水温波动较大，影响加湿效果和控制精度，有的即便是分了，其工作水箱和预热水箱是分开独立设置的，中间用管线连接，占地空间较大，系统较庞杂。

(2)现有加湿装置不能实现炉鼻子内露点的闭环控制，运行稳定性差，容易造成炉鼻子内露点忽高忽低，不能更好地抑制炉鼻子内锌灰的生成和保证生产连续高质量地稳定运行。

综上所述，需要开发一种简单实用，安全可靠，自动化程度高，满足工艺控制要求的炉鼻子加湿装置。

实用新型内容

基于以上背景技术，本实用新型提供一种热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置。该热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置结构简单，能够最大限度地抑制炉鼻子内锌灰生成，完全实现自动控制。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一方面提供一种热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置，该加湿装置包括：

加湿罐，分隔为均设置有电加热器的预热水箱和工作水箱；

除盐水管路，与所述预热水箱连接，为其供水；进入预热水箱的水通过溢流进入所述工作水箱；

氮气管路，包括氮气总管路、加湿氮气管路、干氮气管路和干湿氮气混合管路；所述氮气总管路经过将高压氮气减压后分别输送至加湿氮气管路和干氮气管路；所述加湿氮气管路将氮气通入所述工作水箱水位以下进行加湿，加湿后的氮气通过所述加湿罐的罐顶排出，并与干氮气管路汇合进入干湿氮气混合管路；所述干湿氮气混合管路另一端与炉鼻子连接；

控制单元，以炉鼻子露点为目标用以控制调节各管路的流量，以及控制电加热器的通断时间以调节预热水箱和工作水箱的温度。

在热镀锌退火炉炉鼻子用加湿装置中所使用的气体一般为氮气，气源压力比较稳定；也可以用其他保护气体，例如氮气和氢气的混合气等。使用其他保护气体时则氮气管路中通入其他保护气体即可，本实用新型中所说的氮气管路等管路中的氮气不做限定，使用其他保护气的方案仍属于本实用新型的保护范围内。

进一步地，所述预热水箱和工作水箱均设置有测温元件；

所述工作水箱设置有水位计和液位开关；所述测温元件和水位计均与控制单元连接。

进一步地，所述加湿氮气管路包括有加湿前氮气管路和加湿后氮气管路；

所述加湿前氮气管路与氮气总管路连接；所述加湿后氮气管路与所述加湿罐的罐顶连通将加湿后的氮气通入干湿氮气混合管路；

所述干湿氮气混合管路通过金属软管与所述炉鼻子连接。

进一步地，所述加湿后氮气管路上包括有汽水分离器。