[实用新型]一种车载背光模组有效
申请号: | 201822126046.4 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN209327737U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 戴佳民 | 申请(专利权)人: | 信利半导体有限公司 |
主分类号: | G02F1/13357 | 分类号: | G02F1/13357;G02F1/1333 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 廖苑滨 |
地址: | 516600 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背光模组 散热 底板 散热方式 本实用新型 散热面积大 散热通道 下框 光源 引入 | ||
本实用新型公开了一种车载背光模组,通过将光源设于下框的底板上,直接通过底板散热,散热面积大,散热方式直接,散热速度快,没有引入新的散热通道,结构简单;解决的问题是,传统车载背光模组散热方式不够直接,散热速度较慢的问题。
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,特别涉及一种车载背光模组。
背景技术
背光模组作为显示装置的重要部件,其可靠性直接影响显示装置的品质,特别是应用在工业及车载产品上的车载背光模组,长时间的工作以及复杂的工作环境要求背光模组具有良好的散热性。
现有技术中光源安装在车载背光模组下框的侧壁上,光源产生的热量通过侧壁传递到下框底部,再由下框底部散热,散热方式不够直接,散热速度较慢,车载背光模组容易因过热影响其显示效果及使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车载背光模组,其解决了传统车载背光模组散热方式不够直接,散热速度较慢的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种车载背光模组,所述车载背光模组包括:下框,其包括底板;光源以及导光板,都安装在下框的底板上;所述光源上方设置有反射镜,将光源发出的光线反射进导光板。
采用上述结构,光源直接位于下框的底板上,直接通过底板散热,散热面积大,散热方式直接,散热速度快,没有引入新的散热通道,结构简单。光源设置在下框底板,通过反射镜将光源发出的光线反射到导光板侧面,不改变导光板的入射面位置,能够在不改变车载背光模组其他结构的情况下实现更好地散热。
进一步优化为:所述反射镜是直角棱镜。
采用上述结构,直角棱镜本身有较大的接触面积以及有45°,90°这样典型的角度,所以,和普通的反射镜相比,直角棱镜更容易安装,对机械应力具有更好的稳定性和强度。
进一步优化为:所述光源包括FPC和安装在FPC上的LED灯条。
进一步优化为:所述FPC包括基材层,所述基材层的上表面设置有电路层,所述基材层的下表面设置有金属散热层;电路层上设置反射层。
采用上述结构,电路层和金属散热层分别通过双面胶贴附于基材层,由于基材层较薄,光源产生的热量可以通过基材层扩散到金属散热层,该金属散热层能够有效增大光源的散热面积,起到均匀散热的作用,从而提高了车载背光模组的散热效率;反射层可以将露出的少部分光线重新反射进导光板。
进一步优化为:所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的至少一种。
采用上述结构,光源散热更快速。
进一步优化为:所述下框的底板设置沉槽,光源位于沉槽内部。
进一步优化为:所述底板内与沉槽对应的凸起位置下方安装主板。
采用上述结构,车载背光模组的底板设置凸起与沉槽,将光源设置在沉槽内,主板设置在凸起下方,充分利用空间,有利于实现车载背光模组的轻薄化。
进一步优化为:所述车载背光模组还包括从下往上依次设置在下框内的反射片、导光板、光学膜;所述光学膜包括从下往上依次层叠设置在导光板上端面的扩散膜、增光膜和防晒膜。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供了一种车载背光模组,通过将光源设于下框的底板上,直接通过底板散热,散热面积大,散热方式直接,散热速度快,没有引入新的散热通道,结构简单;解决的问题是,传统车载背光模组散热方式不够直接,散热速度较慢的问题。
附图说明
图1是现有技术中的车载背光模组示意图;
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