[实用新型]一种铝电解工艺的配料器装置

说明书

本实用新型公开了一种铝电解工艺的配料器装置，包括上表面为呈扇形面的下料滑板，下料滑板底部由支撑架支撑，支撑架将下料滑板的上表面支撑为扇形面的径向外缘高、径向内缘低的斜面，下料滑板的上设置有多个沿径向延伸且垂直于下料滑板上表面的护栏板，护栏板将下料滑板的上表面分隔为多个下料通道，任意两个相邻的护栏板间均设置有一个封隔下料通道的挡板，各挡板均垂直于护栏板且可绕垂直于护栏板的轴旋转地安装于相邻的护栏板间，护栏板上还安装有用于调节挡板旋转角度的调节阀。本实用新型的有益效果是：不仅提高了配料的效率，还可及时配料，构造简单，成本低，自动化，易操作。

技术领域

本实用新型涉及电解铝加工技术领域，特别是一种铝电解工艺的配料器装置。

背景技术

随着电解铝的大量生产，对电解铝工艺的要求也便愈加严格。为了生产顺利进行且污染物排出量小，就要不仅在提高电解工艺，而且在配料阶段就应该重视起来。

在电解槽中要加入的不仅仅是氧化铝和冰晶石，其中还要加一定的氟化物，从而降低电解质的出晶温度，新槽启动时还会对炉帮的形成有好处。在电解过程中不仅仅是氧化铝的消耗，原理上不发生反应的冰晶石、氟化物也会有所消耗，其中氟化物挥发性最大，要定期添加。若不添加，那么会氧化铝不易溶解到冰晶石中，提高初晶温度等造成资源及能量的消耗。那么适时的添加物料，设计出合理的配料器使物料混合充分至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝电解工艺的配料器装置，在配料过程中可以及时配料，且配料均匀，设备简单易操作。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝电解工艺的配料器装置，包括上表面为呈扇形面的下料滑板，下料滑板底部由支撑架支撑，支撑架将下料滑板的上表面支撑为扇形面的径向外缘高、径向内缘低的斜面，下料滑板的上设置有多个沿径向延伸且垂直于下料滑板上表面的护栏板，护栏板将下料滑板的上表面分隔为多个下料通道，任意两个相邻的护栏板间均设置有一个封隔下料通道的挡板，各挡板均垂直于护栏板且可绕垂直于护栏板的轴旋转地安装于相邻的护栏板间，护栏板上还安装有用于调节挡板旋转角度的调节阀。

使用时，将待添加的不同种类物料分别加料至挡板的上方，根据物料的差异调节调节阀，以调节挡板角度，使各物料可同时下滑且同时下滑结束，使各物料均匀配置。

优选的，所述的调节阀包括筒形壳体，筒形壳体固定安装于护栏板上，筒形壳体内可旋转地安装有螺旋杆，螺旋杆的一端为转轴，螺旋杆的另一端为螺旋叶片，转轴旋转安装于筒形壳体的一端并伸出筒形壳体，筒形壳体的另一端的内部安装有弹簧，弹簧的一端通过固定栓与筒形壳体的该端端部固定连接，弹簧的抵压于螺旋杆的螺旋叶片上，转轴伸出筒形壳体的一端的端部与对应侧的挡板固定连接。挡板受物料重力使其上摆，同时带动螺旋杆逆时针转动，通过螺旋杆的螺旋叶片来挤压弹簧；物料重力越大，挡板上摆弧度越大，但与此同时，弹簧提供反作用力，使挡板上摆角度适中，达到各物料可同时下滑且同时下滑结束的效果。挡板上摆角度根据物料多少及弹簧受力大小来控制。

优选的，所述的下料滑板由多个呈扇形的下料滑板单元拼成，所述的护栏板设置于位于周向最外侧的下料滑板单元的周向外侧和任意两个下料滑板单元之间。

优选的，护栏板的两端分别延伸至扇形面的外缘和内缘或接近内缘。

优选的，所述的挡板均设置于靠近下料滑板径向外缘的位置处。

优选的，所述的护栏板上设置有垂直于下料滑板上表面的支撑板，挡板滑动安装于支撑板上。

优选的，所述的下料滑板的上表面与水平面间的夹角为35°～45°。

护栏板的数量可根据下料的种类设置为相应的个数。护栏板不仅可以起到固定挡板的作用，还可挡住物料，使之不外露。

优选的，所述的下料滑板为光滑钢板，使物料能顺利下滑，不沾料。