[实用新型]一种微量称重给料装置

说明书

本实用新型公开了一种微量称重给料装置，涉及微量称重技术领域，该微量称重给料装置，包括本体和液压伸缩杆，所述本体的内部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定连接有连接块，液压伸缩杆通过连接块与本体固定连接，连接块通过第一螺丝钉与本体固定连接。该微量称重给料装置，一方面通过液压伸缩杆的顶部固定连接有连接底座，连接底座的内部设置有轴承，轴承的内部转动连接有转动轴，能够使该装置可以在称重完毕需要倒出物料时，通过液压伸缩杆将料斗倾斜，从而倒出料斗内的物料，有效的增强了该装置的自动化工作性，有效的节省了人力，另一方面通过连接杆和转动轴的配合使用，有效的增强了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及微量称重技术领域，具体为一种微量称重给料装置。

背景技术

目前，国内生产的料斗式计量秤，多数是计重式计量，减重式计量很少，而且多为中、大量程的静态称重方式，微量计量要求精度高、称重量小，一般多在10Kg以下进行计重计量或在10Kg/h以下减重连续称重，称重过程中由于物料重量小，流动慢，存在物料在斗内起拱或料流不畅等现象，从现有的称重设备原理上看，平台上加料斗计量，是把料斗、电机减速机、物料一起进行称重，虽然它不受秤体结构和给料机构的机械传力变化影响，仅计算重量的差值，但是，整体称重时秤的底重与物料重量比例相差太大，再加上料斗重心高离平台计量中心，易产生振动所以，计量精度大打折扣，微粉体的微量计量过程，普遍采用计重式，即：加料---称重---放料---加料---称重的作业循环或采取容积式计量，均属间断作业，另外，称重部分均为平台上的叠加，自重与料重比例较大，不利于称重计量。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202048967U中公开的一种微量称重给料装置，该种微量称重给料装置，虽然，计量料斗与支架为框架式组合，占用空间小，料斗由三只传感器联接，为吊挂式，现场调试方便，即三只传感器构成一个平面，整体结构简单，组装件少，故障率低，料斗内增加破拱板、布料板、防冲击板，增强料斗功能，减少了机部件，破拱板：物料在斗内流动的速度，若斗壁角度不同则流速，流速的不同使物料不易搭桥，便起到了破拱作用，但是，该种微量称重给料装置，使用过程中，其还具有结构繁琐、操作复杂、使用不方便的缺点。

目前，现有的用于微量称重给料装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微量称重给料装置，解决了现有的用于微量称重给料装置，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种微量称重给料装置，包括本体和液压伸缩杆：所述本体的内部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有连接块，所述液压伸缩杆通过连接块与本体固定连接，所述连接块和本体的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一螺丝钉，所述连接块通过第一螺丝钉与本体固定连接；

所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接底座，所述连接底座和液压伸缩杆的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二螺丝钉，所述连接底座通过第二螺丝钉与液压伸缩杆固定连接，所述连接底座的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有转动轴；

所述转动轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于支撑板，所述支撑板的内部开设有与连接杆相适配的槽，所述支撑板和连接杆的内部均开设有第三螺丝孔，所述第三螺丝孔的内部螺纹连接有第三螺丝钉，所述连接杆通过第三螺丝钉与支撑板固定连接，所述支撑板远离第三螺丝钉的一端通过合页与本体活动连接；

所述支撑板的顶部固定连接有称重装置，所述称重装置的一侧设置有连接板，所述连接板和支撑板的内部均开设有第四螺丝孔，所述第四螺丝孔的内部螺纹连接有第四螺丝钉，所述称重装置通过第四螺丝钉与支撑板固定连接；