[实用新型]一种减水剂反应釜

说明书

本实用新型公开了一种减水剂反应釜，包括釜体、进料口、出料口、搅拌轴、驱动电机，搅拌轴的中部设有环形搅拌器，底部设有框式搅拌器，釜体上方设有冷凝器，冷凝器上设有开关阀，冷凝器通过冷凝口与釜体连通，本实用新型在反应釜中部设有环形搅拌器，底部设有框式搅拌器，增大搅拌叶与物料的接触面积，使得反应釜内的物料都能够得到搅拌，环形搅拌器上圆周状设有连接管和刮料板，进一步增大与物料的接触面积，使搅拌均匀，提升搅拌效果，提高产品质量；釜体上方设有冷凝器，需要冷凝时，打开阀门冷凝管连通，在反应过程中起冷凝回流作用，不需要时，关闭阀门，在冷凝与不冷凝间切换方便。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种减水剂反应釜。

背景技术

减水剂是一种常用的混凝土外加剂，可以在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，减少拌合用水量、提高混凝土强度，或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量。在减水剂生产过程中，会产生并释放大量热量，使得反应釜内气温升高，产生大量热蒸汽，需要在反应釜外边设置冷凝回流装置，使得热蒸汽冷凝回流；常规的反应釜在生产合成过程中当物料粘度较大时反应釜内壁附近物料搅拌不均匀，影响产品质量；此外反应釜通常需要加热，普通反应釜保温性能不良，使得热量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有反应釜使用过程中产生热蒸汽、搅拌不均匀以及保温性能不良的问题，本实用新型提供一种减水剂反应釜。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种减水剂反应釜，包括釜体，所述釜体上表面设有进料口，侧壁底端设有出料口，内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端自所述釜体顶部伸出且连接设有驱动电机，所述搅拌轴的中部设有环形搅拌器，搅拌轴的底部设有框式搅拌器，所述釜体上方设有冷凝器，所述冷凝器上设有开关阀，所述冷凝器通过冷凝口与所述釜体内部连通，所述釜体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设有加热层。

工作原理：反应釜的中部设有环形搅拌器，底部设有框式搅拌器，使得反应釜内的物料都能够得到搅拌，环形搅拌器和框式搅拌器的设置增大搅拌叶与物料的接触面积，使搅拌更均匀，提升搅拌效果，提高产品质量；釜体上方通过冷凝口设有冷凝器，冷凝器上设有开关阀，需要冷凝时，打开阀门，冷凝管连通，在反应过程中起冷凝回流作用，不需要时，关闭阀门，冷凝管与釜体间不连通，不再有冷凝回流作用，在冷凝与不冷凝间切换方便。

进一步地，所述环形搅拌器包含套管、连接管和刮料板，所述套管上呈圆周状均匀连接有数个连接管，所述连接管上设有可拆卸地刮料板，圆周状设有连接管和刮料板，增大环形搅拌器与物料的接触面积，使搅拌更均匀，当物料粘度较大时，刮料板可以使反应釜内壁附近物料脱落并搅拌均匀，进一步提升搅拌效果。

进一步地，所述外壁外侧设有保温层，所述保温层内填充有保温气体，能够减少反应釜内热量流失，减小能源浪费，并且防止外界温度升高，改善工作环境。

进一步地，所述保温层外设有防护层，所述防护层材质为岩棉，岩棉价格便宜成本低，且适应于高温条件。

进一步地，所述进料口下方设有过滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在反应釜的中部设有环形搅拌器，底部设有框式搅拌器，使得反应釜内的物料都能够得到搅拌，环形搅拌器和框式搅拌器的设置增大搅拌叶与物料的接触面积，环形搅拌器上圆周状设有连接管和刮料板，进一步增大环形搅拌器与物料的接触面积，使搅拌更均匀，提升搅拌效果，提高产品质量；

2.本实用新型通过在釜体上方设有冷凝器，需要冷凝时，打开阀门冷凝管连通，在反应过程中起冷凝回流作用，不需要时，关闭阀门，在冷凝与不冷凝间切换方便；保温层减少反应釜内热量流失，减小能源浪费；刮料板替换成刷头，清洗反应釜内壁，延长使用寿命。

附图说明