[实用新型]一种电池片的背面开槽结构及电池片

说明书

本实用新型属于太阳能电池片加工技术领域，公开了一种电池片的背面开槽结构及电池片。其中，电池片的背面开槽结构包括若干个平行开设于电池片背面的线槽组，每个线槽组包括沿其延伸方向间隔设置的若干线槽，每个线槽组内的线槽的延伸方向均位于同一直线上，相邻两个线槽组的线槽交错设置，线槽包括沿其延伸方向依次衔接的若干个孔点。通过相邻两个线槽组的线槽交错设置，使得线槽分布均匀，能够保证后续铝浆印刷的均匀性；有效减少了孔点的数量，降低了钝化层的损伤，从而降低了开路电压的损失，提高了电池片的转换效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池加工技术领域，尤其涉及一种电池片的背面开槽结构及电池片。

背景技术

随着晶体硅技术的不断发展，太阳能电池生产规模的扩大以及电池价格的不断降低，降低生产成本、提高效率是电池技术发展的重点。目前，PERC(Passivated Emitter andRear Cell，钝化发射极和背面电池技术)电池，即背钝化电池，因为较常规电池提效明显而被广泛使用。其在现有的电池片生产工序中，在背面镀上一层氧化铝薄层和氮化硅层，减小复合速率，提高少数载流子寿命；再通过激光开槽，使开槽处的硅基底暴露，印刷时铝浆可以和硅基底接触，从而提高了电池片的效率。

背面激光开槽图形为了能保证铝浆印刷均匀，多采用直线型激光图形，如图1和图2所示，该电池片1＇的背面激光图形包括若干条平行设置的直线2＇，每条直线2＇由圆形光斑3＇紧密连接在一起构成，这种激光图形开孔较多，虽然能保证铝浆印刷均匀，对铝浆的印刷性能要求较小，但是钝化层开孔过多，对钝化层的损伤较大，导致开路电压损失较多，影响电池片转换效率。

因此，亟需一种电池片的背面开槽结构及电池片，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种电池片的背面开槽结构，能够降低开路电压的损失，提高电池片转换效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池片的背面开槽结构，包括若干个平行开设于电池片背面的线槽组，每个所述线槽组包括沿其延伸方向间隔设置的若干线槽，每个所述线槽组内的所述线槽的延伸方向均位于同一直线上，相邻两个所述线槽组的所述线槽交错设置，所述线槽包括沿其延伸方向依次衔接的若干个孔点。

作为优选，相邻两个所述线槽组之间的距离为所述线槽长度的1～2倍。

作为优选，所述线槽的长度为0.4～0.6mm。

作为优选，所述线槽组内相邻的两条所述线槽之间的间距等于所述线槽的长度。

作为优选，所述线槽组内相邻的两条所述线槽之间的间距为0.4～0.6mm。

作为优选，所述孔点的形状为圆形。

作为优选，所述孔点的半径为15～20μm。

作为优选，所述孔点由激光镭射形成。

作为优选，所述孔点的深度为所述电池片背面的氧化铝薄层和氮化硅层的总厚度。

本实用新型的另一目的在于提供一种电池片，能够降低开路电压的损失，电池片的转换效率较高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池片，包括上述的背面开槽结构。