[实用新型]一种新型金属圆棒料涡流连续检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型金属圆棒料涡流连续检测装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有立柱，所述立柱的底端固接有底座，所述底板的上表面四角均固接有竖杆，所述竖杆的顶端固接有横板，所述横板的上表面中心插入有螺杆，所述螺杆贯穿横板，所述螺杆与横板螺纹相连，所述螺杆的顶端固接有旋钮。该新型金属圆棒料涡流连续检测装置，通过底板、竖杆、横板、支板、滚轮、方板、圆柱、测试探头和电机之间的配合，将测试件放置在底板上表面的滚轮上方，在将压板底端的滚轮与测试件相抵紧，在将电机通电，测试件可以经过测试探头，便于对测试件进行检测，能够大大的提高检测效率，极大地节省了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及金属圆棒料涡流连续检测装置技术领域，具体为一种新型金属圆棒料涡流连续检测装置。

背景技术

涡流检测，是一种非接触式的检测方式，用电磁场同金属间电磁感应进行检测的方法，是工业上无损检测的方法之一，涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测，易于实现自动化，某些金属(合金、钢)圆棒(柱)料在用于制作关键部件时，表面质量有严格要求，不能带有裂纹、划伤、夹杂等有害缺陷，必须经过涡流探伤工序逐一检测，由于工件繁多，用人工方式逐个检测效率低下，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金属圆棒料涡流连续检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属圆棒料涡流连续检测装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有立柱，所述立柱的底端固接有底座，所述底板的上表面四角均固接有竖杆，所述竖杆的顶端固接有横板，所述横板的上表面中心插入有螺杆，所述螺杆贯穿横板，所述螺杆与横板螺纹相连，所述螺杆的顶端固接有旋钮，所述螺杆的底端设有压板，所述压板通过第一轴承与螺杆转动相连，所述压板的上表面左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑杆，所述滑杆与横板固定相连，所述压板的下表面前后两端和底板的上表面左右两侧前后两端均固接有支板，两个所述支板之间设有滚轮，所述滚轮的前后两面均固接有圆杆，所述圆杆通过第二轴承与支板转动相连，右侧所述支板的右侧表面固接有箱体，且支板位于压板的下表面，所述箱体的内部右侧固接有电机，所述电机的外壁固定套接有套环，所述套环与箱体固定相连，所述电机与圆杆固定相连，所述圆杆与箱体间隙配合，所述底板的右侧固接有方板，所述方板的上表面固接有圆柱，所述圆柱的顶端固接有测试探头。

优选的，所述旋钮的上表面固接有圆块，所述圆块的右侧插入有横杆，所述横杆与圆块间隙配合，所述横杆的左右两侧均固接有卡球。

优选的，所述底座的下表面固接有防滑垫。

优选的，四个所述立柱两两之间均固接有长杆。

优选的，所述旋钮的外壁加工有磨纹。

优选的，所述箱体的上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与支板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属圆棒料涡流连续检测装置，在进行使用时，通过底板、竖杆、横板、支板、滚轮、方板、圆柱、测试探头和电机之间的配合，将测试件放置在底板上表面的滚轮上方，在将压板底端的滚轮与测试件相抵紧，在将电机通电，测试件可以经过测试探头，便于对测试件进行检测，能够大大的提高检测效率，极大地节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1横板、螺栓和压板的连接结构示意图；

图3为图1的右视局部剖视图。