[实用新型]一种用于制作陶瓷杯的窑炉

说明书

本实用新型公开了一种用于制作陶瓷杯的窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体的另一侧固定有点火孔，窑炉本体的内侧壁固定有燃气腔，燃气腔的一侧和窑炉本体的内侧壁中心固定有配风器，配风器的一侧固定有安装板，配风器的顶部内侧面和窑炉本体的上表面销接有空气蝶阀；通过真空泵工作进行另一侧吸气，通过密封圈防止在真空泵吸收空气热能的时候进行侧漏进行堵塞，将调节气阀打开将中底和真空隔层进行吸气，到达真空状态，通过真空泵一侧进行排气，通过中底内侧壁有内胆，通过内胆接收空气热量，因内胆外侧为真空状态所以能达到储存热量的状态，热量流失过程极为缓慢，通过钢底保护中底和真空泵等内部结构。

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种用于制作陶瓷杯的窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的窑炉不容易铲灰，当灰尘积累过多容易减小火势过快流失热量，原有的卸灰装置需要人工手动铲灰，且再次过程卸灰费时费力；

2、原有的窑炉不具有预热能力，在燃烧过后，大部分空气热量随着空气进行缓慢流失，浪费大量可燃性材料才能达到陶瓷烧制完成，在此期间前不能进行预热减少材料燃烧。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于制作陶瓷杯的窑炉，具有储存容量、减少材料和半自动铲灰的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作陶瓷杯的窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体的另一侧固定有点火孔，窑炉本体的内侧壁固定有燃气腔，燃气腔的一侧和窑炉本体的内侧壁中心固定有配风器，配风器的一侧固定有安装板，配风器的顶部内侧面和窑炉本体的上表面销接有空气蝶阀，空气蝶阀的上表面固定有空气入口法兰，窑炉本体的下表面固定有出灰机构，窑炉本体的前表面固定有预热机构，预热机构包括防火门、滑轨、密封圈、钢底、中底、真空隔层、内底、内胆、真空泵和调节气阀，其中，预热机构的内侧壁固定有防火门，防火门的内侧壁一侧和另一侧螺纹有滑轨，防火门的内侧壁中心固定有密封圈，密封圈的前表面螺纹有钢底，钢底的内侧壁固定有中底，中底的内侧壁另一侧固定有真空隔层，真空隔层的内侧壁中心固定有内底，内底的另一侧固定有内胆，钢底的内侧壁和中底的一侧螺纹有真空泵，真空泵的另一侧和中底的一侧中心插接有调节气阀。

为了通过观测孔观察窑炉的膛内燃烧情况和温度，作为本实用新型的优选技术方案，所述点火孔的内侧壁中心销接有观测孔。

为了通过密封垫片密封从空气入口法兰周围的缝隙，防止热量分散过快，作为本实用新型的优选技术方案，所述配风器的上表面和空气蝶阀的下端固定有密封垫片。

为了通过变径接头固定支撑空气入口法兰，作为本实用新型的优选技术方案，所述空气蝶阀的下表面和密封垫片的上端销接有变径接头。

为了通过出灰机构进行排灰和卸灰，作为本实用新型的优选技术方案，所述出灰机构包括支撑架、振荡器、减震弹簧、振动板、废料口、电缸和防火板，其中，出灰机构的内侧壁固定有支撑架，支撑架的底部内侧固定有振荡器，振荡器的上表面固定有减震弹簧，减震弹簧的上表面焊接有振动板，燃气腔的下表面和振动板的上表面固定有废料口，废料口的一侧和配风器的下表面固定有电缸，电缸的另一侧靠近废料口的一侧和窑炉本体的底部内侧固定有防火板。

为了通过取料口将烧制完成的陶瓷杯取出，作为本实用新型的优选技术方案，所述窑炉本体的一侧螺纹有取料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：