[实用新型]一种自动化冲切设备

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种自动化冲切设备，包括气缸、传动轴、固定板、工作台、法兰盘、限位堵头和本体，所述气缸设置在所述本体的端部，所述传动轴与所述气缸密封套接，所述法兰盘通过螺栓分别与所述传动轴和所述固定板紧固连接，所述限位堵头设置在所述传动轴的端部，所述工作台设置在所述本体上，所述工作台与所说本体通过螺栓紧固连接，所述自动化冲切设备还设置有气缸旁路管、冲刷头、电磁阀、限位开关和PLC控制器，通过上述设置，使得所述冲切设备具有自动化程度高，冲切精度高，并具有自动吹除余料和杂质等优点。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动化冲切设备。

背景技术

自动化冲切设备是一种对产品及模具进行冲切加工的设备，作用对象包括广泛应用于电子产品行业的塑料模具制品或电子零部件产品等，在自动化冲切设备的工作过程中，利用工厂车间配备的高压气源作为自动化冲切设备的动力源，通过PLC电路的针对设计完成所需要的定制工序，在节省人工成品，增加产线效率上发挥着巨大的作用，在现有技术中，自动化冲切设备在对模具或产品进行特定加工后，工作台会残留一定量的余料和杂质，通过人工清扫并不能提升生产效率并存在伤害人身的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化冲切设备，以解决现有技术中，在冲切设备的使用过程中，因工作台残存模具或产品的余料和杂质从而影响冲切精度的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：

一种自动化冲切设备，包括：气缸、传动轴、固定板、工作台、法兰盘、限位堵头和本体，所述气缸设置在所述本体的端部，所述传动轴与所述气缸密封套接，所述法兰盘通过螺栓分别与所述传动轴和所述固定板紧固连接，所述限位堵头设置在所述传动轴的端部，所述工作台设置在所述本体上，所述工作台与所说本体通过螺栓紧固连接，所述冲切设备还设置有气缸旁路管、电磁阀、限位开关和PLC控制器，所述气缸旁路管与所述气缸通过螺栓紧固连接，所述气缸旁路管上设置有所述电磁阀，所述限位开关设置于所述气缸的端部，所述限位开关和所述电磁阀均与所述PLC控制器电连接。

本实用新型进一步设置为：所述气缸旁路管的端部设置有冲刷头，所述冲刷头与所述气缸旁路管采用螺纹紧固连接。

本实用新型进一步设置为：所述限位堵头设置有限位螺栓，用于调整和固定所述限位堵头在所述传动轴的端部的位置。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的制作材料为金属钢材料，所述工作台表面平整且光滑。

本实用新型进一步设置为：所述气缸旁路管的外观形状为圆柱体形状，所述气缸旁路管的制作材料为金属钢材料。

本实用新型进一步设置为：所述冲刷头的端面设置有多个圆孔，所述圆孔均匀分布在所述端面的外表面。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供的一种自动化冲切设备利用所述气缸旁路管、电磁阀、限位开关和PLC控制器且所述气缸旁路管与所述气缸通过螺栓紧固连接，所述气缸旁路管上设置有所述电磁阀，所述限位开关设置于所述气缸的端部，所述限位开关和所述电磁阀均与所述PLC控制器电连接，以此来实现对被加工的产品或模具的自动吹扫功能，保持工作台面清洁，提高所述冲切设备的冲切精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的自动化冲切设备的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的自动化冲切设备的冲刷头的结构示意图。