[实用新型]双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置

权利要求书

1.一种双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：包括滑轨（1）以及滑移连接于滑轨（1）的滑座（2），所述滑轨（1）位于滚焊机进料端前侧，且横向垂直滚焊机的进料方向，所述滑座（2）上设置有大小适配滚焊机主花盘的进料花盘（3），所述进料花盘（3）至少为两个，两个进料花盘（3）沿滚焊机进料方向排列设置，且一个进料花盘（3）靠近滚焊机主花盘，所述滑座（2）上设置有机架（4），所述机架（4）上设置有绕自身中心轴转动的转轴（5），所述转轴（5）横向垂直于滑轨（1），且穿设固定进料花盘（3）的中点，所述进料花盘（3）脱离滑座（2）上端面，且其外盘沿均匀分布有多个卡块（6），所述卡块（6）上开设有用于容纳钢筋的卡料槽（61），所述卡料槽（61）在转轴（5）的长度方向呈开口结构，且朝向滚焊机穿筋管的端口，所述卡料槽（61）背离进料花盘（3）的一侧开设进料口（62），所述卡块（6）背离进料花盘（3）的一侧滑移连接有用于闭合进料口（62）的滑块（63），所述滑块（63）的滑移方向垂直于转轴（5），且连接有回复弹簧（632）。

2.根据权利要求1所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述机架（4）上设置有用于驱动转轴（5）转动的周向驱动电机（41）。

3.根据权利要求2所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述周向驱动电机（41）包括伺服电机或步进电机。

4.根据权利要求1所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述转轴（5）上的套设并转动连接有加强环（42），所述加强环（42）位于所有进料花盘（3）朝向机架（4）的一侧，且外壁固定有多个加强筋（43），所述加强筋（43）一端连接固定加强环（42），另一端连接固定机架（4）。

5.根据权利要求3所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：每个所述卡块（6）上均滑移连接有两个滑块（63），两个所述滑块（63）分别位于进料口（62）的两侧，且相互抵触，两个所述滑块（63）的相向面均为倾斜面，且均倾斜朝向背离进料花盘（3）一侧。

6.根据权利要求5所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述滑座（2）上于进料花盘（3）的正下方设置有进料机构，所述进料机构包括竖直伸缩的伸缩缸（71）以及设置于伸缩缸（71）活塞杆端部的上料块（72），所述上料块（72）开设有放置钢筋的凹槽(721),钢筋落在所述凹槽（721）内，伸缩缸（71）推动上料块（72）朝向进料口（62）移动，上料块（72）移入两个滑块（63）的倾斜面之间，并推动两个滑块（63）朝向相背离侧移动，所述卡块（6）连接有磁铁（64）。

7.根据权利要求6所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述磁铁（64）为电磁铁。

8.根据权利要求6所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述进料机构还包括用于自动输送钢筋的传送带（8），所述传送带（8）的传动方向垂直于转轴（5），且其出料端设置有导料板（89），所述导料板（89）倾斜向下延伸至上料块（72）的起始位置侧面，所述滑座（2）上设置有限制板（88），所述限制板（88）位于上料块（72）背离导料板（89）一侧，且竖直向上延伸。

9.根据权利要求8所述的双筋笼中频滚焊生产设备用上料装置，其特征在于：所述滑座（2）下部设置有用于驱动滑移的丝杆传动机构（21）。