[实用新型]一种空调上壳面板成型模具

说明书

本实用新型公开了一种空调上壳面板成型模具，包括模具本体和模芯，模芯包括凸模和凹模，凹模设有成型模槽，凸模插入在成型模槽中且与成型模槽之间预留间隙，凸模侧部嵌设有若干成型镶块，凸模包括成型镶板A、成型镶板B和成型镶板C，成型镶板A、成型镶板B、成型镶板C从左至右拼接在一起。本实用新型的模芯结构设计合理、方便加工与制造，维护保养成本低。简单来说，模芯中的凸模采用多个成型镶板拼和而成，多个成型镶板可利用多个机床同时进行加工，减少了凸模制造的时间，同时由于凸模采用拼接式结构，每个成型镶板较凸模整体的尺寸变小，在加工制造上也方便了很多。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种空调上壳面板成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

汽车空调上壳面板为塑料件，其一般通过注塑模具来制造，如图1所示为一款空调上壳面板结构，传统用于注塑该上壳面板的成型模具内的模芯结构较为复杂，且长期使用后，维护保养成本较高，为此，本领域技术人员对传统上壳面板成型模具中的模芯结构进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调上壳面板成型模具，该模具中的模芯结构设计合理、方便加工与制造，维护保养成本低。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空调上壳面板成型模具，包括模具本体和模芯，所述的模芯包括凸模和凹模，所述的凹模设有成型模槽，所述的凸模插入在成型模槽中且与成型模槽之间预留间隙，所述的凸模侧部嵌设有若干成型镶块，所述的凸模包括成型镶板A、成型镶板B和成型镶板C，所述的成型镶板A、成型镶板B、成型镶板C从左至右拼接在一起。

本实用新型进一步优选方案：所述的成型模槽内设有凸起部，所述的凸起部上设有定位块，所述的成型镶板C上设有与凸起部相适应的凹槽，所述的凹槽内设有若干镶件槽，以及与定位块相适应的定位槽，所述的凸起部插入在凹槽中，所述的定位块与定位槽过盈配合。

本实用新型进一步优选方案：所述的成型镶板B上设有若干纵横交错的成型沟槽。为了成型出上壳面板内表面上的筋板。

本实用新型进一步优选方案：所述的成型镶块为一体结构且包括顶杆部与镶块部，所述的镶块部嵌设在凸模侧部，所述的顶杆部活动设于模具本体中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于模芯结构设计合理、方便加工与制造，维护保养成本低。简单来说，模芯中的凸模采用多个成型镶板拼和而成，多个成型镶板可利用多个机床同时进行加工，减少了凸模制造的时间，同时由于凸模采用拼接式结构，每个成型镶板较凸模整体的尺寸变小，在加工制造上也方便了很多。

附图说明

图1为空调上壳面板结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图一；

图3为本实用新型部分结构示意图二；

图4为本实用新型部分结构示意图三；

图5为本实用新型部分结构示意图四。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。