[实用新型]一种冲切刀具及冲切工装

说明书

本实用新型涉及太阳能薄膜电池技术领域，公开了一种冲切刀具及冲切工装，该冲切刀具包括：具有第一刀刃的直刀结构和导角裁切结构，所述导角裁切结构与所述直刀结构相连。在使用本实用新型提供的具有直刀结构与导角裁切结构的冲切刀具，并使导角裁切结构的侧面与被裁切芯片的一端对齐，可以将该芯片裁切为一端具有导角的两个芯片，从而实现防止裁切后的芯片出现翘角的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及太阳能薄膜电池技术领域，特别涉及一种冲切刀具及冲切工装。

背景技术

在芯片的制造或使用时，通常需要将芯片裁切成需要的尺寸。

请参见图1，为现有技术中常用的有屑直刀冲切工具的上刀及与上刀对应的下刀槽的示意图，用于将裁切芯片。此有屑直刀冲切工具包括上刀101及下刀槽102，下刀槽102的长度略大于两条定位线103之间的距离，在冲切芯片时，上刀101在作用力(通常是在气缸或其它动力工具的作用下产生的力)的作用下快速落下，使上刀101将摆放在下刀槽102位置的芯片切断。

然而，在直刀冲切芯片的过程中，冲切后的芯片边缘常出现翘角的现象，请参见图2。这种边缘翘角的芯片，在芯片串焊时，由于翘角处与相邻芯片搭接时容易刺穿相邻芯片的膜层，从而导致相邻芯片被短路，在使用时被短路芯片会作为负载消耗较多能量发热，进而影响产品使用寿命。

目前，为了解决上述问题常规处理方式是在芯片串焊前，由人工挑选出翘角芯片作为不良芯片，但是这又造成生产过程中人工和物料损耗，且还存在人工漏挑的风险。

鉴于此，在对芯片进行裁切时，如何有效避免裁切后的芯片翘角成为一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冲切刀具及冲切工装，用于解决在对芯片进行裁切时，芯片易翘角的技术问题。

第一方面，为达到上述目的，本实用新型提供一种冲切刀具，用于裁切芯片，该冲切刀具的技术方案包括：

具有第一刀刃的直刀结构和导角裁切结构，所述导角裁切结构与所述直刀结构相连。

在使用本实用新型提供的具有直刀结构与导角裁切结构的冲切刀具，并使导角裁切结构的侧面与被裁切芯片的一端对齐，可以将该芯片裁切为一端具有导角的两个芯片，从而实现防止裁切后的芯片出现翘角的技术效果。由于使用本实用新型提供的冲切刀具能有效的防止裁切后的芯片出现翘角的问题，进而有效的提高了芯片的良率。由于裁切后的芯片易出现翘角的问题得以解决，所以在使用裁切后的芯片进行串焊时，能有效的避免像现有技术中使用翘角芯片易出现刺穿相邻芯片膜层的情况，也就能够进一步的避免由于刺穿相邻芯片膜层而使相邻芯片被短路的情况出现，进而防止在使用翘角芯片时因短路造成芯片消耗较多、易发热的情况出现，最终能有效的提高产品的使用寿命；由于避免了芯片翘角的问题，所以在生产的过程中也不再需要人工挑选废片(即翘角芯片)，从而减少了人工和物料损耗、避免人工漏挑的风险，最终实现提高产品质量、降低生产成本的技术效果。

优选地，所述导角裁切结构具有切削面，所述切削面在沿所述第一刀刃延长线的方向上的宽度大于所述第一刀刃的宽度。

优选地，所述切削面在沿所述第一刀刃延长线的方向上的宽度递增。

优选地，所述切削面朝向所述直刀结构的一侧的边缘的形状为弧形或线形。

优选地，所述形状为弧形，所述弧形的弧面的半径取值范围为0.5mm～8mm；或所述形状为线形，所述线形与所述第一刀刃的延伸方向的夹角取值范围为0<θ≤60°，θ为所述夹角。

优选地，所述导角裁切结构设置有两个裁切面，所述两个裁切面分别具有第二刀刃和第三刀刃，所述第三刀刃和第二刀刃分别与所述第一刀刃相连且分别位于所述第一刀刃的两侧；所述第二刀刃和第三刀刃沿所述第一刀刃的延伸方向的最大距离大于第一刀刃的宽度。