[实用新型]插板阀

说明书

本实用新型提供一种插板阀，包括：阀体、驱动件和阀芯组件。阀体内设有空腔，阀体具有相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板开设有通口，通口与空腔连通。驱动件安装于阀体上，驱动件具有驱动杆，驱动件用以驱动所述阀芯组件将所述通口密封。阀芯组件设于空腔内，阀芯组件包括支撑板、闸板和至少两组连杆。闸板的下方设有与闸板抵接的闸板限位轮。本实用新型插板阀依靠闸板与通口平行贴合进行密封，闸板无需翻转，需求空间小，稳定性和可靠性强。此外，由于闸板限位轮与闸板之间的接触面积小，并且为滚动摩擦，因此，闸板限位轮在对闸板进行限位的同时，能够减少对闸板的损伤。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种插板阀。

背景技术

目前在镀膜生产线中常用的阀门是翻板阀。翻板阀采用摆动气缸作为驱动，通过转轴连接闸板进行启闭动作而达到隔断生产线中各功能箱室的气氛的功能。但翻板阀存在以下缺陷：转轴径向空间需求较大，翻板阀放置在真空箱室内对箱体空间要求也大，延长抽气时间；闸板的启闭是旋转动作，对冷却管路引入管的可靠性影响非常大，真空环境内常不设置冷却装置，也就限制其在加温环境中的使用；为确保闸板的启闭准确性，不设置缓冲装置，启闭动作对闸板的密封圈损伤较大，且噪音较大。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种能够解决上述问题的插板阀。

本实用新型提出一种插板阀，包括：

阀体，所述阀体内设有空腔，所述阀体具有相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板开设有通口，所述通口与所述空腔连通；

驱动件，安装于所述阀体上，所述驱动件具有驱动杆；

阀芯组件，设于所述空腔内，所述阀芯组件包括支撑板、闸板和至少两组连杆，所述驱动杆穿入所述空腔内并与所述支撑板固定连接，所述闸板位于所述支撑板与所述第一侧板之间，所述连杆的两端分别与所述闸板和所述支撑板转动连接，所述连杆自所述支撑板朝向所述闸板延伸并向所述阀体的底部倾斜，所述驱动件用以驱动所述阀芯组件将所述通口密封；以及，

闸板限位轮，设于所述空腔内并位于所述闸板与所述阀体的底部之间，用以与所述闸板抵接，所述通口的底壁位于所述闸板限位轮的上方，所述闸板限位轮朝向或背向所述第一侧板自由旋转，所述闸板自所述阀体的顶部朝向所述阀体的底部的投影位于所述闸板限位轮上。

优选地，所述插板阀还包括支撑板限位轮，所述支撑板限位轮设于所述空腔内并位于所述支撑板与所述阀体的底部之间，所述支撑板限位轮自所述第二侧板朝向所述第一侧板且向下自由旋转，所述支撑板自所述阀体的顶部朝向所述阀体的底部的投影位于所述支撑板限位轮上，并位于所述支撑板限位轮的轴心与所述第一侧板之间。

优选地，所述支撑板与所述闸板之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述支撑板与所述闸板连接。

优选地，所述支撑板开设有供所述连杆活动的缺口。

优选地，所述第二侧板开设有另一通口，另一所述通口与所述空腔连通。

优选地，所述阀体包括设于所述阀体顶部的阀体盖板，所述驱动件安装于所述阀体盖板上。

优选地，所述插板阀还包括阀芯导向组件，所述阀芯导向组件包括阀芯导向柱和第一轴承，所述阀芯导向柱安装于所述阀体盖板上，所述第一轴承与所述阀芯组件固定连接，所述第一轴承滑动套设于所述阀芯导向柱上。

优选地，所述插板阀还包括检修导向组件，所述检修导向组件包括检修导向柱和第二轴承，所述第二轴承滑动套设于所述检修导向柱，所述检修导向柱与所述阀体盖板固定连接，所述第二轴承与所述阀体固定连接，所述阀体盖板上还设有拉把，所述拉把用以将所述阀芯组件和所述阀芯导向组件从所述阀体内沿所述检修导向柱拉出。

优选地，所述驱动件为气缸。