[实用新型]一种用于冶炼的电极排渣装置

说明书

本申请公开了一种用于冶炼的电极排渣装置，包括上下运动的加热电极，所述加热电极外套有氩气透气砖，并且加热电极与氩气透气砖之间有间隙，所述氩气透气砖上方连接有导渣体，所述导渣体套于加热电极外与加热电极之间形成导渣间，所述导渣体上还开有与氩气透气砖相通的氩气支管道，所述氩气支管道连接有氩气供气总管，所述导渣体侧面开有连接口，并且在连接口处连接有垂直于导渣体的导渣槽。本申请排渣方便，能够在加热电极与冶炼炉的炉壁之间形成了低温缓冲区，避免了炉壁热负荷和有效的降低了加热电极的消耗，还能大大减少高温溶液对炉壁的冲刷侵蚀，有效的解决了物料全熔对耐材和设备造成的损伤。

技术领域

本申请涉及冶炼领域，尤其涉及一种用于冶炼的电极排渣装置。

背景技术

目前在各种需要炼渣的行业，往往是采用全熔倾炉排渣的工艺，设备笨重安全系数低，在不使用水冷件的炉子上耐材的消耗一直是难题，但使用水冷件的炉子会有很大的安全隐患，并且水冷设备构成复杂笨重，对水质要求高。所以需要寻找一种用于冶炼的电极排渣装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于冶炼的电极排渣装置，解决了现有技术在炼渣的过程中排渣困难的问题。

本申请提供了一种用于冶炼的电极排渣装置，包括上下运动的加热电极，所述加热电极外套有氩气透气砖，并且加热电极与氩气透气砖之间有间隙，所述氩气透气砖上方连接有导渣体，所述导渣体套于加热电极外与加热电极之间形成导渣间，所述导渣体上还开有与氩气透气砖相通的氩气支管道，所述氩气支管道连接有氩气供气总管，所述导渣体侧面开有连接口，并且在连接口处连接有垂直于导渣体的导渣槽。

进一步的，一种用于冶炼的电极排渣装置，所述氩气支管道为多个，且均匀分布于导渣体上。

进一步的，一种用于冶炼的电极排渣装置，所述导渣体为环形。

进一步的，一种用于冶炼的电极排渣装置，所述导渣槽底面自与导渣体的连接口处向外呈向下的坡度。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于冶炼的电极排渣装置，通过上下运动的加热电极，并在加热电极外套有氩气透气砖，并且加热电极与氩气透气砖之间有间隙，氩气透气砖的上方设置导渣体，导渣体同样套装在加热电极外侧并与加热电极之间形成导渣间，在导渣体上开设与氩气透气砖相通的氩气支管道，在氩气支管道上方连接氩气供气总管，在导渣体的侧面开有连接口，连接口处连接有导渣槽，首先将加热电极放入冶炼炉内调整至溶液上方的等待位，然后开始加热，使得加热电极周围形成熔融态的液体，当液面达到排渣条件时，开放氩气供气总管，氩气通过氩气支管道向氩气透气砖供气，之后将加热电极从等待位降低直至插入溶液内，当氩气透气砖被插入至溶液后，溶液在氩气的冲入后会降低等体积密度，产生弱沸腾泡沫渣，溶液从加热电极与氩气透气砖之间的间隙进入导渣体与加热电极之间的导渣间，最后顺治导渣槽向外排出，待液面低于排出条件时，抬升加热电极至等待位，并停止氩气供应，在这一过程中持续加热，通过本申请可以控制氩气供气总管进一步控制氩气的供给量来控制排渣速度，另外还可以控制加热电极进入溶液的深度进一步控制氩气透气砖与溶液的接触高度来控制冶炼炉内的液面高度，另外排渣方便，相较于以往的全熔倾炉排渣的工艺，能够增多排渣次数来适应熔炼速度，本申请尤其适用于被加热的中心区域的及时排渣，在加热电极与冶炼炉的炉壁之间形成了低温缓冲区，避免了炉壁热负荷和有效的降低了加热电极的消耗，并使炉壁向中心区域的不熔物料形成一定的假耐材区，从而大大减少了高温溶液对炉壁的冲刷侵蚀，有效的解决了物料全熔对耐材和设备造成的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图示说明：