[实用新型]一种复合材料自动预浸料设备有效
申请号: | 201822129820.7 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN209207795U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 陈滨;卢勇鹏 | 申请(专利权)人: | 万丰飞机工业有限公司 |
主分类号: | B29B11/12 | 分类号: | B29B11/12;B29B11/16 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供给机构 下隔离膜 复合材料 纤维料 预浸料 压辊 隔离膜 传送机构 混胶系统 喷嘴 工作台 自动化生产设备 本实用新型 材料节省 设备结构 湿法成型 浸胶 伤害 员工 | ||
本实用新型公开了一种复合材料自动预浸料设备,包括混胶系统、纤维料供给机构、上隔离膜供给机构、下隔离膜供给机构、压辊、传送机构、工作台;所述压辊设置在工作台上,传送机构设置在工作台上且位于压辊的前方,纤维料供给机构、上隔离膜供给机构、下隔离膜供给机构位于工作台上方且位于压辊的后方;纤维料供给机构位于上隔离膜供给机构和下隔离膜供给机构之间,所述混胶系统设有喷嘴,所述喷嘴位于纤维料供给机构和下隔离膜供给机构之间。相比于现有技术中的复合材料预浸料自动化生产设备,本设计所述的复合材料自动预浸料设备结构简单,操作方便,成本低廉。相比于湿法成型手动浸胶效率高、材料节省,减少了对操作员工的伤害。
技术领域
本实用新型涉及航空技术领域,具体涉及航空材料的生产设备。
背景技术
复合材料的制备方法一般分干法和湿法,湿法成型即由工人手动调节树脂成分,以涂刷、浸渍等方法准备预浸料,然后手工裁剪成合适尺寸的料理,最后进行生产。国内外现有的复合材料预浸料自动化生产设备,虽然生产效率高,但使用成本高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:简化复合材料预浸料自动化生产设备,节约成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种复合材料自动预浸料设备,包括混胶系统、纤维料供给机构、上隔离膜供给机构、下隔离膜供给机构、压辊、传送机构、工作台;所述压辊设置在工作台上,传送机构设置在工作台上且位于压辊的前方,纤维料供给机构、上隔离膜供给机构、下隔离膜供给机构位于工作台上方且位于压辊的后方;纤维料供给机构位于上隔离膜供给机构和下隔离膜供给机构之间,所述混胶系统设有喷嘴,所述喷嘴位于纤维料供给机构和下隔离膜供给机构之间。
按上述技术方案,上隔离膜供给机构向压辊方向输送上隔离膜,下隔离膜供给机构向压辊方向输送下隔离膜,纤维料给机构向压辊方向输送纤维料,喷嘴将混胶系统中的树脂和固化剂混合物喷射在下隔离膜上。至压辊处,上隔离膜、纤维料、所述混合物、下隔离膜依次上下叠加在一起。经过压辊,上隔离膜、纤维料、所述混合物、下隔离膜被压合在一起,形成预浸料。传动机构将所述预浸料向前输送至下一工位。
相比于现有技术中的复合材料预浸料自动化生产设备,本实用新型所述的复合材料自动预浸料设备结构简单,操作方便,成本低廉。相比于湿法成型手动浸胶效率高、材料节省,减少了对操作员工的伤害。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为一种复合材料自动预浸料设备的示意图;
图2为喷嘴的示意图。
图中符号说明:
10、纤维料供给机构;
20、上隔离膜供给机构;
30、下隔离膜供给机构;
40、压辊;
50、传送机构;
60、工作台;
70、喷嘴;701、压力板;702、旋转轴;703、压力传感器;704、与混合容器连接的管道;71、混合容器;72、树脂容器;73、固化剂容器;74、第一计量泵;75、第二计量泵;76、控制系统;77、回收容器;
80、切割装置。
具体实施方式
如图1,一种复合材料自动预浸料设备,包括混胶系统、纤维料供给机构10、上隔离膜供给机构20、下隔离膜供给机构30、压辊40、传送机构50、工作台60。
所述压辊40为一对,一对压辊上下设置在工作台上。
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