[实用新型]一种面板喷漆用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种面板喷漆用烘干装置，包括护板、风机、机体和底板，所述机体的底端设有底板，所述机体的两端设有护板，所述机体的内部焊接有限位柱，所述机体通过限位柱转动安装有传动轮，所述传动轮共设有五个，且五个传动轮通过传送带传动连接，所述底板的底端表面焊接有支撑柱，所述机体的两端位于护板的上方安装有风幕机，所述固定板的上方固定有电机，所述传送带的表面开设有卡槽，所述传送带通过卡槽插接有侧板，所述侧板之间焊接有托板，所述侧板的上方盖放有盖板。本实用新型具备装置两端设有风幕机，从而防止装置内的热量从装置两端流失，且传送带上开设有卡槽，用于卡接限位盒，从而提升单次可烘干喷漆面板数量的优点。

技术领域

本实用新型涉及面板喷漆技术领域，具体为一种面板喷漆用烘干装置。

背景技术

在机械设备的加工制造中，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干是非常重要的步骤，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干也是很重要的保护手段，可以大大延长设备的使用寿命，保证设备长期的使用可靠性。但现阶段的烘干装置内部空气与外部流通，烘干装置内部的热量易流失，从而造成能源的浪费，且现阶段的面板在烘干时均是平铺在传送带上，导致单次可烘干的喷漆面板数量少，烘干效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板喷漆用烘干装置，具备装置两端设有风幕机，从而防止装置内的热量从装置两端流失，且传送带上开设有卡槽，用于卡接限位盒，从而提升单次可烘干喷漆面板数量的优点，解决了现阶段的烘干装置内部空气与外部流通，烘干装置内部的热量易流失，从而造成能源的浪费，且现阶段的面板在烘干时均是平铺在传送带上，导致单次可烘干的喷漆面板数量少，烘干效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面板喷漆用烘干装置，包括护板、风机、机体和底板，所述机体的底端设有底板，所述机体的两端设有护板，所述机体的内部焊接有限位柱，所述机体通过限位柱转动安装有传动轮，所述传动轮共设有五个，且五个传动轮通过传送带传动连接，所述底板的底端表面焊接有支撑柱，所述机体的两端位于护板的上方安装有风幕机，所述机体的内部安装有玻璃纤维，所述机体的一侧表面焊接有固定板，所述固定板的上方固定有电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮组，所述传送带的表面开设有卡槽，所述传送带通过卡槽插接有侧板，所述侧板之间焊接有托板，所述侧板的上方盖放有盖板。

优选的，所述玻璃纤维的表面插接固定有陶瓷螺栓，所述玻璃纤维通过陶瓷螺栓限位安装有加热丝。

优选的，所述机体的顶部表面安装有风机，所述风机的两端通过通风管与机体内部连通。

优选的，所述电机通过锥齿轮组与传动轮传动连接。

优选的，所述盖板和托板开设有位置相适配的卡接槽用于卡接面板。

优选的，所述侧板的宽度与卡槽的内径相适配。

优选的，所述加热丝通过陶瓷螺栓均匀等距的分布在机体的内部表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体两端的风幕机，风幕机在机体两端的进口处和出口处产生风幕，达到了减缓机体内部热量的流失，且机体内部气流内循环，所需的加热时间短且保温时间长，从而达到节省能源的效果。

2、本实用新型通过设置传送带上的卡槽，传送带通过卡槽与托板两侧的侧板相互卡接，托板与盖板上均开设有卡接槽，使用时将喷漆之后的面板两侧通过外部装置限位，之后插接放置在托板的卡接槽内，之后将盖板上的卡接槽与面板对应盖放在面板上，通过卡接槽对面板进行限位，达到了将原本的铺放在传送带上的面板转变成为侧放在传送带上从而增加单次可烘干的喷漆面板数量，增加烘干效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观示意图；