[实用新型]一种三层共挤的模具

说明书

本实用新型公开了一种三层共挤的模具，包括主模具和副模具，主模具的底端与副模具的顶端卡合连接，副模具外侧的顶部固定设有固定环，固定环的两侧均通过螺钉与主模具的底端固定连接，主模具的内部和副模具的内部均开设有主流道，主模具的内部开设有中层流道，中层流道的底端与主流道连通，主模具的内部还开设有外层流道，外层流道的底端与主流道连通，本实用新型一种三层共挤的模具，通过副模具可以延长主流道的长度，软硬共挤时可以延长物料的黏合时间，继而提高产品的质量，通过水冷孔道可以对副模具内部的主流道进行降温，通过电热环可以对主流道进行加温，继而便于控制主流道的共挤温度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种三层共挤的模具。

背景技术

共挤出的特点是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模。当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时，将形成多层流动，如何保证物料在共同流道中的压力损失一致，将是共挤模具设计中的核心问题。

不同功能的共挤出产品，要求共挤出层在型材上达到的技术指标完全不同，因此对共挤出的机头设计也提出了不同要求：软硬共挤时,要求共挤层与主到型材有牢固的结合力，因此设计共挤出机头时，应保证两种物料在机头内有足够长的黏合时间，现有的三层共挤模具的黏合时间短，软硬共挤时产品质量较差，且现有的三层共挤模具不便于调节共挤温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层共挤的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的三层共挤模具的黏合时间短以及不便于调节共挤温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层共挤的模具，包括主模具和副模具，所述主模具的底端与副模具的顶端卡合连接，所述副模具外侧的顶部固定设有固定环，所述固定环的两侧均通过螺钉与主模具的底端固定连接，所述主模具的内部和副模具的内部均开设有主流道，所述主模具顶端的内圈固定设有两个均与主流道的顶端连通的主加料管，所述主模具的内部开设有中层流道，所述中层流道的底端与主流道连通，所述主模具顶端的外圈固定设有两个均与中层流道的顶端连通的中加料管，所述主模具的内部还开设有外层流道，所述外层流道的底端与主流道连通，所述主模具的两侧固定设有两个均与外层流道的顶端连通的外加料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副模具的内壁开设有螺旋状的水冷孔道，所述水冷孔道的两端分别固定连接有进水管和出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副模具的中部固定设有若干个电热环，所述副模具的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有电热环控制开关，若干个所述电热环均通过电热环控制开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副模具的外侧固定设有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环与主模具的接触面固定设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种三层共挤的模具，通过副模具可以延长主流道的长度，软硬共挤时可以延长物料的黏合时间，继而提高产品的质量，通过水冷孔道可以对副模具内部的主流道进行降温，通过电热环可以对主流道进行加温，继而便于控制主流道的共挤温度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、主模具；2、副模具；3、主流道；4、主加料管；5、中层流道；6、中加料管；7、外层流道；8、外加料管；9、固定环；10、螺钉；11、水冷孔道；12、出水管；13、进水管；14、电热环；15、保温层；16、开关面板。

具体实施方式