[实用新型]一种用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备

权利要求书

1.一种用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：包括底座(1)和底座上依次设置的导向装置(2)、焊接装置(3)、剪切装置(4)和夹送装置(5)，导向装置对入料侧的钢带精确导向；焊接装置设有对钢带料头压紧的料头压紧机构和用于焊接的焊枪机构；剪切装置设有前后对应的分别用于冲切料头、料尾的切刀(4-4)，剪切装置还设有焊接支撑平台(4-2)，剪切装置下部设有换位滑轨(4-1)，剪切装置沿换位滑轨横向移动，实现剪切机构和焊接支撑平台的位置切换；夹送装置用于夹送钢带料尾、准确对接料尾料头及输出钢带。

2.根据权利要求1所述的用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：所述导向装置包括前后设置的导向架(2-1)，各导向架上分别设置入料导向机构，所述入料导向机构包括上下设置的两根导向轴，各导向轴(2-2)两端由导向架支撑，导向轴分别设有光轴段(2-2-1)和螺纹轴段(2-2-2)，两导向轴的光轴段、螺纹轴段上下对应，两导向轴上套装两块导向块，各导向块(2-3)与光轴段滑动配合、与螺纹轴段螺旋配合，滑块下部连接心轴(2-4)，心轴外装配导向辊(2-5)，导向辊上设有导槽。

3.根据权利要求2所述的用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：焊接装置的料头压紧机构设有焊接架(3-1)，焊接架中部固定下支撑板(3-2)，下支撑板两侧分别设有料头压紧油缸(3-3)，料头压紧油缸的活塞杆连接上压板安装板(3-4)，上压板安装板连接上压板(3-5)，下支撑板两侧固定导柱(3-6)，上压板安装板两侧分别与导柱滑动配合；下支撑板两侧还设有支撑柱(3-7)，各支撑柱顶部固定上支撑板(3-8)，焊枪机构设置在上支撑板上，焊枪机构设有焊枪座(3-9)、焊枪(3-12)，焊枪丝杠(3-14)、焊枪伺服电机(3-15)，焊枪伺服电机传动连接焊枪丝杠，焊枪座与焊枪丝杠螺旋配合，焊枪装配在焊枪座上，焊枪的高度和角度可调。

4.根据权利要求3所述的用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：所述夹送装置设有下层平台(5-1)和上层平台(5-3)，上层平台可相对下层平台横向移动，下层平台可相对底座纵向移动，上层平台上设置料尾压紧机构和输送机构；所述料尾压紧机构设有料尾压紧架(5-6)，料尾压紧架顶部设有料尾压紧油缸(5-7)，料尾压紧油缸活塞杆经料尾压紧座(5-17)连接料尾上压紧板(5-16)；所述输送机构设有输送架(5-14)，输送架顶部设有上输送辊升降气缸(5-8)，上输送辊升降气缸活塞杆连接上输送辊安装架(5-15)，上输送辊装配在上输送辊输安装架上，上输送辊输安装架一端设有上输送辊伺服电机(5-9)，上输送辊伺服电机传动连接上输送辊，下输送辊(5-11)装配在输送架处。

5.根据权利要求4所述的用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：所述剪切装置设有剪切座(4-6)，剪切座上部设有剪切油缸(4-5)，剪切油缸活塞杆经切刀安装座(4-10)连接两切刀，切刀(4-4)为八字形的刀刃，剪切座中部设有剪切平台(4-3)；所述焊接支撑平台(4-2)位于剪切座侧部；剪切装置还设有固定在底座上的换位油缸(4-7)，换位油缸活塞杆连接剪切座。

6.根据权利要求5所述的用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：底座上对应下层平台的中部设有纵向移动油缸(5-13)，纵向移动油缸两侧设有两条纵向滑轨(5-2)，纵向移动油缸活塞杆连接下层平台，下层平台与纵向滑轨滑动配合；下层平台上设有两条横向导轨(5-4)，上层平台与横向导轨滑动配合，上层平台设置横向移动丝杠丝母组件(5-19)，横向移动丝杠一端设有调整手轮(5-5)；底座上还设有对下层平台纵向位移限位的可调限位块(5-18)。

7.根据权利要求6所述的用于辊压生产线的钢带剪切对焊设备，其特征在于：焊接支撑平台上设有铜质焊接板(4-8)，铜质焊接板上设有长形凹槽。