[实用新型]一种镀锌丝生产用拔丝装置

说明书

本实用新型公开了一种镀锌丝生产用拔丝装置，支柱下端设有连轴，连轴两端设有滚轮，制动器设置在支柱侧面，气压缸设置在基座下端面，气压缸下端设有升降杆，升降杆下端设有固定垫，支板设置在基座上端面，支板内设有收卷辊，盒体设置在基座上端面，通孔设置在盒体侧面，连接杆设置在盒体内上壁，连接杆下端设有擦拭装置，固定架设置在基座上端面，固定架上端面设有固定座，固定座内设有气压杆，气压杆下端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有上固定框，上固定框内设有上连接轴，上连接轴上设有上压辊，下固定框内设有下连接轴，下连接轴上设有下压辊，电机设置在基座上端面，电机右端设有电机轴，皮带连接连杆和电机轴。

技术领域

本实用新型涉及一种拔丝装置技术领域，具体是一种镀锌丝生产用拔丝装置。

背景技术

拔丝机也被叫做拉丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。

现有的拔丝装置多为固定式结构，灵活性差，不便于搬移，且高度固定，不利于根据实际需求对装置的高度进行调节，具有一定的局限性；现有的拔丝装置设有预拉紧装置，但压辊的间距为固定的，无法根据实际情况进行调节，无法加工不同直径的镀锌丝，适用性低；现有的拔丝装置缺少清洁结构，镀锌丝表面的污垢会影响镀锌丝的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝生产用拔丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌丝生产用拔丝装置，包括基座、轴承、支柱、连轴、滚轮、制动器、气压缸、升降杆、固定垫、支板、连杆、收卷辊、盒体、通孔、连接杆、擦拭装置、上固定板、下固定板、毛毡、螺栓、螺母、固定架、固定座、气压杆、伸缩杆、上固定框、上连接轴、上压辊、下固定框、下连接轴、下压辊、电机、电机轴、皮带和固定轴承，所述基座下端面设有轴承，所述轴承内设有支柱，所述支柱下端设有连轴，所述连轴两端设有滚轮，所述制动器设置在支柱侧面，所述气压缸设置在基座下端面，气压缸下端设有升降杆，所述升降杆下端设有固定垫，所述支板设置在基座上端面，支板内设有固定轴承，固定轴承内设有连杆，所述连杆上设有收卷辊，所述盒体设置在基座上端面，所述通孔设置在盒体侧面，所述连接杆设置在盒体内上壁，连接杆下端设有擦拭装置，所述上固定板设置在连接杆下端，所述毛毡设置在上固定板下端面和下固定板上端面，所述螺栓连接上固定板和下固定板，所述螺母设置在上固定板上端面，所述固定架设置在基座上端面，固定架上端面设有固定座，所述固定座内设有气压杆，所述气压杆下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有上固定框，所述上固定框内设有上连接轴，所述上连接轴上设有上压辊，所述下固定框设置在基座上端面，下固定框内设有下连接轴，所述下连接轴上设有下压辊，所述电机设置在基座上端面，电机右端设有电机轴，所述皮带连接连杆和电机轴。

作为本实用新型进一步的方案：基座下端面和固定垫上端面皆设有螺纹孔，气压缸上端和升降杆下端皆设有螺纹连接部，基座与气压缸之间，升降杆与固定垫之间皆通过螺纹相连接，便于拆装，且能够对装置进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：收卷辊上设有多个凹槽，便于对镀锌丝进行收卷，且使之不易发生偏移。

作为本实用新型进一步的方案：通孔共设有多组，皆间距一致，便于对多组镀锌丝进行收卷。

作为本实用新型再进一步的方案：擦拭装置包括上固定板、下固定板、毛毡、螺栓和螺母，便于对镀锌丝表面进行擦拭，使之表面保持干净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滚轮能够对装置进行移动，灵活性能高；通过气压杆和伸缩杆能够调整上压辊和下压辊的间距进行调节，提升装置的实用性；通过擦拭装置能够将镀锌丝表面的污垢进行擦拭，保证镀锌丝表面的洁净，避免影响镀锌丝的生产质量。

附图说明