[实用新型]一种鱼油连续碱炼高压反应釜

说明书

本实用新型涉及一种鱼油连续碱炼高压反应釜，包括反应器，所述反应器包括外壁和内衬；所述内衬设置在外壁的内表面；所述反应器内部空间从左至右通过两组分隔器被分成首端隔室、中部隔室和末端隔室；所述中部隔室又分割设置若干隔室；所述分隔器下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口；所述底流口上设置有通油控制阀，通过通油控制阀来控制底流口的开闭；所述首端隔室的顶部设置有物料添加装置；所述物料添加装置包括料斗以及与料斗下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝；所述封口螺丝的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽；所述料斗下端颈部位置因所述封口螺丝的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽。

技术领域

本实用新型涉及鱼油工业生产设备技术领域，具体涉及一种鱼油连续碱炼高压反应釜。

背景技术

鱼油是鱼体内全部油类物质的总称，它包括体油、肝油和脑油等，主鱼油是一种从多脂鱼类提取的油脂，含有大量的不饱和脂肪酸（特别是鱼油中特有的EPA和DHA含量高达18%-33%），具有抗炎和调节血脂等健康益处。刚提取出来的鱼油颜色深、腥味重、凝固点高、而且含有少许蛋白质、胶质、粘液质和游离脂肪酸等杂质，因此鱼油精炼过程十分重要。常用的鱼油精炼工艺流程为：粗鱼油-过滤-脱胶-水洗-干燥-脱色-冬化-脱臭-调制。其中，脱酸是鱼油精炼中最重要的工序之一，基于提取鱼油的原料的新鲜度不等及鱼油提取过程中长时间与水混合在一起等原因，粗鱼油的酸价往往比较高，其酸价一般在5mg/g至30mg/g之间，而对于不同酸价的鱼油，应选择不同的脱酸工艺，碱炼脱酸适宜于酸价小于20mg/g的粗鱼油，对于酸价大于20mg/g的粗鱼油，应采取二次碱炼的工艺，因此对于碱炼釜的设计应该满足不同碱炼工艺的需求，现有的鱼油碱炼反应釜通常为一个密封的静态高压反应罐，这样设置的反应罐只适用于一次的碱炼脱酸过程，一次性加入全部原料后进行反应，若要实现连续可控速率的加料，就需要解决动态密封的问题；另一方面，鱼油需要二次碱炼或者多次反应时还需要先将鱼油排出罐外再进行反应或者是通过管道排放至其他反应罐中，碱炼温度也没法得到保障。

实用新型内容

为了克服上述鱼油碱炼罐存在的问题，本实用新型旨在提供一种鱼油连续碱炼高压反应釜，适用于各种鱼油碱炼脱酸过程，其中包括一次碱炼、二次碱炼或者多次碱炼，同时还可在高温高压条件控制连续加料速率，既能够维持整个碱炼过程的温度，保证鱼油碱炼过程充分，也能够解决动态密封的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种鱼油连续碱炼高压反应釜，包括反应器，所述反应器包括外壁和内衬；所述内衬设置在外壁的内表面；所述反应器内部空间从左至右通过两组分隔器被分成首端隔室、中部隔室和末端隔室；所述分隔器下端部上设置有一个用于鱼油流通的底流口；所述底流口上设置有通油控制阀，通过通油控制阀来控制底流口的开闭；所述首端隔室的顶部设置有物料添加装置；所述物料添加装置包括料斗以及与料斗下端颈部通过螺纹配合的封口螺丝；所述封口螺丝的螺杆部位上开设有若干个长短不一的竖向凹槽；所述料斗下端颈部位置因所述封口螺丝的进或退而封闭或露出所述竖向凹槽。

其中，每一隔室内还设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括中心轴和旋转叶片；所述中心轴由安装在反应器顶部的电机驱动转动；所述旋转叶片包括起始段、中间段和末尾段；所述起始段与中心轴固定连接，并从中心轴径向延伸；所述末尾段与起始段平行设置且呈弧形；所述中间段首尾两端分别与起始段和末尾段连接，呈螺旋形设置。

其中，所述分隔器呈横向延伸穿过反应器内部，并且穿过内衬与内衬内表面密封固定，限定鱼油流动方向；所述分隔器为竖直设置的平面金属板，其顶部与反应器顶部内衬的内表面隔开，以在反应器内提供连续的顶部空间。

其中，所述首端隔室、中部隔室和末端隔室的底部均设置有出料口；所述末端隔室的出料口为设置有循环分支口，一端通过管路连通至所述物料添加装置，另一端出料。

其中，所述循环分支口与物料添加装置连通处设置有单向阀；所述出料口处同样设置有用于相邻隔室内鱼油液位差的单向阀；所述首端隔室的顶部还设置有连通至物料添加装置的补液阀门。