[实用新型]一种纺丝牵引装置

说明书

本实用新型提供一种纺丝牵引装置，这种纺丝牵引装置中采用了冷却液循环装置对刀片进行降温，刀片与刀架之间的接口处密封焊接，没有冗杂的结构进而导致纤维杂质的积淀，刀片的身部深入到刀架的空腔中与冷却液接触，能够良好的将冷却液的温度传到刀头处，从而对刀头进行降温，以达到延长刀片使用寿命的目的；此外，这种纺丝牵引装置还设置有热辊以及压辊，进一步保证了丝线的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种纺丝牵引装置。

背景技术

短纤维纺丝的过程中，通常会用到卷绕上油机，而卷绕上油机的作用是对片丝进行上油，然后由牵引机将很多片丝集成丝束，再通过喂入机将丝束喂入到下方的盛丝桶中。由于短纤维生产的原料多为回收的瓶片等，因此丝束很容易产生断头，这会造成牵引机的牵引辊被缠绕，进而引起停车，降低生产效率，因此在牵引机上通常会设置一把刮刀来去除断头的片丝，以此来减少牵引辊缠绕的发生。然而，企业为了提高产量，往往会提高牵引机的转速来实现较高的生产量。牵引机的转速一旦增大，持续和牵引辊抵接的刮刀，必然会因两者之间的摩擦加剧而发烫，这就进一步加速了刮刀的磨损，进而需要经常更换刮刀，不方便且影响生产效率，无形中增加了生产的成本。另外，在高速纺丝过程中被刮刀去除的断头的片丝，会残留在刮刀表面，难以去除，但如若不及时除去断头的片丝，又不利于刮刀对后续片丝的去除。此外，由于牵伸辊的摩擦力不够大，纺丝和牵引辊之间经常会出现打滑的现象，影响到了牵伸机的牵伸效果，导致出线纤度不匀，强力不高，不能达到产品应有的质量。

在现有的技术中，对刀片降温的方式通常是准备两幅刀片交替使用，以达到维持刀片使用寿命的效果，但是这种刀片的更换程序往往较为复杂，甚至会出现卡顿现象，不利于设备的稳定运行，另外有人提出增大刀片的表面积的方式来达到散热的目的，但是，刀片在使用过程中不可避免的会沾染上许多丝线杂质，增大刀片的表面积和在刀架附近设置多余的机械结构都会导致这些杂质的积淀，进而导致机械结构的阻塞，积淀到一定程度之后将会影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种纺丝牵引装置，这种纺丝牵引装置中采用了冷却液循环装置对刀片进行降温，刀片与刀架之间的接口处密封焊接，没有冗杂的结构进而导致纤维杂质的积淀，刀片的身部深入到刀架的空腔中与冷却液接触，能够良好的将冷却液的温度传到刀头处，从而对刀头进行降温，以达到延长刀片使用寿命的目的；此外，这种纺丝牵引装置还设置有热辊以及压辊，进一步保证了丝线的质量。

为了实现本实用新型的目的，采用的技术方案是：设计一种纺丝牵引装置，包括有机架，所述机架上设有多个辊组，所述辊组包括有牵引辊，所述机架上设有与所述牵引辊配合的割刀组，所述割刀组包括有刀片以及位于所述牵引辊一侧用于支撑所述刀片的刀架，所述刀片固定于所述刀架上且与所述牵引辊抵接，所述刀架内设有空腔，且机架上设有管道将各所述刀架之间的空腔连通形成一可供冷却液通过的通管，所述通管的进液口以及出液口连接有一冷却液槽，还包括有用于提升液位以使得所述冷却液顺利在通管中流通的加压系统。

优选的，所述刀片焊接于所述刀架上，所述刀片的一部分陷于所述刀架的空腔内与所述冷却液接触，所述刀片与所述刀架之间的焊接处密封。

优选的，所述通管内设有密封涂层以及防腐涂层。

优选的，所述加压系统包括有提升泵，所述提升泵位于所述通管的进液口端。

优选的，所述辊组还包括有用于将丝线加热到适合拉伸的温度的热辊以及将丝线压整的压辊，所述热辊、牵引辊和压辊的主轴分别铰接在机架上；所述牵引辊和所述压辊相互接触，所述压辊上设有用于使所述压辊与所述牵引辊之间弹性接触的压力装置，所述压力装置为通过螺母与弹簧的配合来压紧压辊的轴心从而实现压辊对牵引辊的压紧的弹簧压力装置。

优选的，所述热辊位于所述牵引辊的入丝方向。