[实用新型]一种螺丝线材酸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝线材酸洗装置，包括酸洗箱，酸洗箱连接有进液管和出液管，酸洗箱内水平设置有过滤框和过滤框上方的放置架，放置架上放置有装有线材的线材盛放箱，酸洗箱的底部有多个酸液储存箱，酸液储存箱的侧壁底部和顶部分别与进液管和出液管连通，酸液储存箱连接有向其内加入高浓度酸液的酸液浓度调节装置。本实用新型通过酸液循环流动提高酸洗效果，同时配合多个酸液储存箱实现不同浓度酸液的酸洗在同一个酸洗箱内进行，避免重复吊装线材。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工领域，具体为一种螺丝线材酸洗装置。

背景技术

螺丝生产流程一般包括有退火、酸洗、拉丝、冷镦、钻尾、搓丝和热处理等流程，其中酸洗的目的是除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤，在酸洗时，一般都需要先将盘元的线材分别浸入不同浓度的盐酸进行浸泡，去除线材表面的氧化膜。传统的方法是准备三个酸洗池，分别注入不同浓度的酸液，将盘元依次吊入酸洗池内进行酸洗，这样酸洗时线材附近的酸液浓度降低，远处的高浓度酸液很难扩散到线材附近，酸洗效果有限，同时随着酸洗时间变长，酸液整体浓度降低，越后酸洗的线材酸洗效果越差，同时，每次都需要将线材吊动，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝线材酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝线材酸洗装置，包括：

酸洗箱，其一侧壁靠近顶部处开设有进液口并连接有进液管，对侧侧壁靠近底部处开设有出液口并连接有出液管，所述酸洗箱的顶部设置有可打开的箱盖；

过滤框，其水平设置于所述酸洗箱的底部且位于所述出液口的上方，所述过滤框上设置有过滤网，所述酸洗箱的侧壁开设有容所述过滤框抽出的开口；

放置架，其水平固定在所述酸洗箱内且位于所述过滤框的上方；

线材盛放箱，其放置在所述放置架上，所述线材盛放箱内放置有线材，所述线材盛放箱的侧壁和底部均开设有多个疏水槽；

酸液储存箱，其包括多个且并列设置在所述酸洗箱的底部，所述酸洗箱的侧壁顶部开设有与所述出液管连通的流入口，所述酸洗箱的侧壁底部开设有流出口，所述流出口连接有与所述进液管连通的抽酸泵；

酸液浓度调节装置，其包括储存有高浓度酸液的浓酸储存箱，所述浓酸储存箱的底部对应每个所述酸液储存箱设置有一一连通的进酸管。

进一步的，所述流入口和流出口上均设置有一号手动阀门。

进一步的，所述酸液储存箱内均设置有搅拌桨。

进一步的，所述进酸管上均设置有二号手动阀门。

进一步的，所述进液口和出液口分别连接有储水箱和废液储存箱且连接处设置有三号阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、酸洗时，酸液不断流动循环，保证线材附近的酸液不断流动保持浓度，增强酸洗效果，减少时间加快效率；2、一种浓度的酸液酸洗完成后，可通过酸液浓度调节装置向其内添加高浓度酸液，使其浓度回复到设定浓度，保证后续酸洗效果；3、过滤网过滤掉线材盘元带入酸液的固体杂质，避免其随酸液回流到酸液储存箱，同时避免堵塞各处管道；4、线材盘元在同一酸洗箱内完成酸洗，避免重复吊装； 5、酸洗完成后可通过与进液口相连的储水箱向酸洗箱内注入清水，清洗线材盘元和酸洗箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，