[实用新型]一种节能型RH液压顶升比例阀控系统

说明书

本实用新型提供了一种节能型RH液压顶升比例阀控系统，包括两个液压缸、液压控制机构、液压泵源组、液压油箱机构、高低压切换机构和先导控制泵组；液压泵源组包括至少两组液压主泵，液压主泵进口与液压油箱机构连接，其出口连接高压过滤器一和溢流阀一；液压主泵上连接高低压切换机构；高低压切换机构包括高压管路和低压管路；先导控制泵组包括至少一组先导泵，先导泵进口与液压油箱机构连接，其出口连接高压过滤器二和溢流阀二；先导控制泵组连接液压泵源组和液压控制机构。该实用新型采用高低压切换机构对液压泵源组不同工作压力进行切换，使液压缸在待机及下降时液压泵源组处于低压状态，有效降低能源消耗，减少液压系统发热，降低主泵磨损。

技术领域

本实用新型属于RH真空精炼液压设备技术领域，具体涉及一种节能型RH液压顶升比例阀控系统。

背景技术

随着经济发展和钢铁工业进步，生产厂家对钢铁生产设备实用性和易用性的要求越来越高。钢包顶升机构是RH精炼工艺的关键设备，在处理位置，钢包及钢包车由液压顶升机构顶升。液压顶升机构包括液压油源、液压控制装置、顶升液压缸及顶升框架，顶升液压缸的速度由液压控制装置按照预先设置的速度曲线自动控制。

液压顶升机构负荷大，垂直升降行程较长，要求液压顶升控制速度平稳、冲击小，并且运行可靠。液压顶升装置一般采用比例泵控液压装置或比例阀控液压装置。

比例节流阀控制的RH液压顶升装置是一种新型比例阀控装置，但因为采用常规的恒压变量泵源作为动力源，待机状态下长时间处于高压小流量状态，泵站能耗相对较高，泵站发热较大，主泵磨损也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有恒压变量泵源作为动力源，泵站能耗相对较高，泵站发热和主泵磨损较大的问题。

为此，本实用新型提供了一种节能型RH液压顶升比例阀控系统，包括两个液压缸，用于控制两个液压缸升降的液压控制机构，用于向液压控制机构提供液压动力的液压泵源组和液压油箱机构，用于对液压泵源组进行高低压切换的高低压切换机构，以及先导控制泵组；所述液压泵源组包括至少两组液压主泵，每组液压主泵的进口通过蝶阀一与液压油箱机构连接，每组液压主泵的出口连接高压过滤器一和溢流阀一；每组液压主泵均与所述高低压切换机构连接；所述高低压切换机构包括通过溢流阀三控制的高压管路，以及通过电磁球阀一和溢流阀四控制的低压管路；所述先导控制泵组包括至少一组先导泵，所述先导泵的进口通过蝶阀二与液压油箱机构连接，先导泵的出口连接高压过滤器二和溢流阀二；所述先导控制泵组连接液压泵源组和液压控制机构；所述液压控制机构、液压泵源组、高低压切换机构和先导控制泵组均与液压油箱机构连接。

进一步的，所述液压控制机构包括插装比例阀控上升回路、插装比例阀控下降回路以及用于插装比例阀控上升回路和插装比例阀控下降回路切换的两工位切换及锁定回路，所述插装比例阀控上升回路和插装比例阀控下降回路分别设有插装式比例节流阀一和插装式比例节流阀二，所述插装比例阀控上升回路和插装比例阀控下降回路均与所述先导控制泵组和液压泵源组的输出端连接，所述两工位切换及锁定回路与两个液压缸相连，用于两个液压缸工作的切换和锁定。

进一步的，所述插装比例阀控上升回路上并联设有通过球阀和节流阀进行手动控制液压顶升的手动控制回路，且连接在所述液压泵源组和所述两工位切换及锁定回路之间。

进一步的，所述插装比例阀控下降回路上还串联有插装式减压阀，用于分担插装式比例节流阀二的压降，所述插装式减压阀连接插装式比例节流阀二的进口，所述插装式比例节流阀二的出口通过插装式单向阀与所述液压油箱机构连接，所述插装式减压阀连接所述液压泵源组输出端，所述插装式比例节流阀二连接先导控制泵组输出端。