[实用新型]一种H型钢锯切区液压控制系统

说明书

本实用新型创造提供了一种H型钢锯切区液压控制系统，包括第一液压缸和第二液压缸；所述第一液压缸与第二液压缸通过总油路连接；所述总油路上设有支油路。本实用新型创造简化现有的液压控制系统，减少了设备元器件的使用，提高了设备安全性和元器件利用率，降低了系统的成本，并且在客观上降低了元器件发生故障和损坏的机率；通过将原有的普通液控单向阀替换为非叠加式的液控单向阀，使这种液压控制系统在检修状态下，液压缸能稳定得的在原位，从而避免锯片发生不受控制的移动，确保锯片在检修状态下的稳定性，使工人可以安心的进行检修，避免发生危险，大大提高了这种控制系统的安全性。

技术领域

本发明创造属于液压控制系统领域，尤其是涉及一种H型钢锯切区液压控制系统。

背景技术

H型钢锯切区液压系统在生产实践中发现，当冷锯处于检修状态，即比例阀阀芯处于中位，不给液压缸任何一腔供油时，由于叠加式液控单向阀自身性能、现场环境对比例阀产生的电磁干扰等问题，存在冷锯液压缸不受控的移动；此现象极有可能对人身和设备造成损害；故予以改进，以解决此安全隐患；此外，实际生产中发现进锯速度很快，不需要额外的普液阀来参与快进，这对元器件使用来说也是一种浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种H型钢锯切区液压控制系统。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种H型钢锯切区液压控制系统，包括第一液压缸和第二液压缸；所述第一液压缸与第二液压缸通过总油路连接；所述总油路上设有支油路，总油路上对应第一液压缸的一侧设有第一阀门组件、对应第二液压缸的一侧设有第二阀门组件；

所述第一阀门组件包括与第一液压缸连接的节流阀，所述节流阀依次与总油路上的第一液控单向阀和第一电磁换向阀连接；所述第一电磁换向阀的进油口与支油路的进油端连接，第一电磁换向阀的回油口与支油路的回油端连接；

所述第二阀门组件包括与第二液压缸连接的第二液控单向阀，所述第二液控单向阀分别与比例阀、第二电磁换向阀、以及支油路上的回油端连接，所述比例阀和第二电磁换向阀相互并联设置在总油路上，所述比例阀和第二电磁换向阀的进油口均与支油路的进油端连接、回油口均与支油路的回油端连接。

进一步的，总油路上对应第一电磁换向阀与比例阀之间设有测压组件。

进一步的，所述测压组件包括总油路上设置的测压接头、以及测压接头上安装的耐震压力表。

进一步的，所述耐震压力表通过测压软管与测压接头连通。

进一步的，所述支油路的进油端设有高压过滤器。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造简化现有的液压控制系统，减少了设备元器件的使用，提高了设备安全性和元器件利用率，降低了系统的成本，并且在客观上降低了元器件发生故障和损坏的机率；通过将原有的普通液控单向阀替换为非叠加式的液控单向阀，使这种液压控制系统在检修状态下，液压缸能稳定得的在原位，从而避免锯片发生不受控制的移动，确保锯片在检修状态下的稳定性，使工人可以安心的进行检修，避免发生危险，大大提高了这种控制系统的安全性。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图

图2为现有液压控制系统的示意图。

附图标记说明：