[实用新型]一种MGGH系统启动过程控制装置

说明书

本实用新型公开了一种MGGH系统启动过程控制装置，该装置包括温度传感器、智能控制器、继电器、旁路电动阀和辅汽电动蝶阀，所述温度传感器设置在旁路管道和辅热管道的公共入口位置，所述智能控制器的温度输入端与温度传感器连接，智能控制器的报警输出端与继电器的控制端连接，所述继电器分别与旁路电动阀和辅汽电动蝶阀连接。本实用新型利用温度传感器采集管道内的温度，并利用智能控制器通过继电器对旁路电动阀和辅汽电动蝶阀进行控制，实现了对进入MGGH受热面的水温的调节，将受热面壁温控制在合理的范围内，降低其低温腐蚀速率。

技术领域

本实用新型属于MGGH系统技术领域，具体涉及一种MGGH系统启动过程控制装置。

背景技术

火力发电企业燃煤锅炉产生的烟气含有一定量的SO3，SO3与水蒸气反应会生H2SO3，当烟气接触的金属壁温温度低于烟气酸露点，就不可避免地发生低温腐蚀，出于锅炉效率的考虑，为了降低排烟热损失，目前火电厂锅炉排烟温度一般控制在150℃以下，MGGH系统(Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater，低低温烟气处理系统)换热装置布置在空气预热器下游烟道中，由于其部分或全部受热面壁温处于烟气酸露点以下，发生低温腐蚀不可避免。其中MGGH系统由烟气冷却器和烟气再热器两部分组成，通过烟气冷却器设备对烟气进行冷却，降低引风机出口烟气温度；再利用辅助蒸汽加热系统加热后的水加热脱硫后的净烟气，降低烟气对烟囱的腐蚀，达到节能减排效果。MGGH系统利用水作媒介，通过水循环方式吸收脱硫前高温烟气的热量，用于加热脱硫后的净烟气，提升净烟气的温度，提高烟气排放的抬升高度，降低污染物的落地浓度。因此如何控制其低温腐蚀速率，延长设备使用寿命，是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为了解决现有技术中存在的以上问题，本实用新型提出了一种MGGH系统启动过程控制装置。

本实用新型的技术方案是：一种MGGH系统启动过程控制装置，包括温度传感器、智能控制器、继电器、旁路电动阀和辅汽电动蝶阀，所述温度传感器设置在旁路管道和辅热管道的公共入口位置，所述智能控制器的温度输入端与温度传感器连接，智能控制器的报警输出端与继电器的控制端连接，所述继电器分别与旁路电动阀和辅汽电动蝶阀连接。

进一步地，还包括功率调节器，所述功率调节器与MGGH系统中辅汽加热器连接。

进一步地，所述智能控制器采用PID温控仪。

进一步地，所述智能控制器设定温度报警上限值范围为25℃～30℃。

进一步地，所述智能控制器设定温度报警上限值为25℃，回差值为5℃。

进一步地，所述旁路电动阀设置在旁路管道。

进一步地，所述辅汽电动蝶阀设置在辅汽加热器的辅汽管道。

进一步地，所述辅汽电动蝶阀的电机采用减速电机。

进一步地，所述减速电机具体为速度可调减速电机。

进一步地，所述速度可调减速电机的关闭角速度设定为5°～10°/min。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用温度传感器采集管道内的温度，并利用智能控制器根据管道内温度通过继电器对旁路电动阀和辅汽电动蝶阀的开闭状态进行控制，实现了对进入MGGH受热面的水温的调节，将受热面壁温控制在合理的范围内，降低其低温腐蚀速率。

附图说明

图1为现有技术中MGGH系统的管路示意图；

图2为本实用新型的MGGH系统启动过程控制装置的结构示意图。

具体实施方式